Vloeistof Lug-Skeidingsenheid

Vloeistof lugseparasie-toerusting bied fleksibiliteit in gasvoorsiening en strategiese voorraad. Ons vloeistoftoerusting maak gebruik van 'n hoogs geïntegreerde kriogeniese vloeibaarmakingproses om op groot skaal vloeibare suurstof, vloeibare stikstof en vloeibare argon te produseer. Die volume van gevloeide gas is slegs 1/650 van sy gasvormige toestand, wat vervoer per tenkers moontlik maak, en sodoende die gasvoorsieningsuitdagings vir gebiede sonder pype of klein- tot middelgroot gebruikers perfek oplos. Hierdie oplossing is veral geskik vir gaspiekafvlakking, ondernemings wat ver van sentrale gasvoorsieningsnetwerke af is, die gas kleinhandelmark, en as 'n back-up gasbron, wat ononderbroke produksie vir kliënte verseker.

Toepassingsareas:

Kriogeniese lugafdeling, wat in staat is om gelyktydig verskeie hoë-suiwerheid gasse en vloeistofprodukte te vervaardig, bedien hoofsaaklik groot-skaalse industriële toepassings. In hoë-end chemiese velde voorsien dit hoë-suiwerheid suurstof- en stikstofgrondstowwe vir sintgasvoorbereiding en petroleumraffinering; in die metallurgiese nywerheid ondersteun dit die deurlopende smeltbehoeftes van groot geïntegreerde staalfabrieke; terselfdertyd pas dit aan by velde soos lugafdelingsenergie-opberging en vervoer van vloeibare gas, en lewer versekering vir hoë-end vervaardiging en energieprojekte met stringente vereistes ten opsigte van gassuiwerheid en produksiekapasiteit.

Kriogeniese lugafdeling berus op die gekombineerde beginsels van diepkoeling en distillasie:

Eerstens word lug tot -196°C gekoel om vloeibaar te word via uitsitkoeling; daarna word, deur gebruik te maak van die verskille in kookpunte van komponente soos suurstof, stikstof en argon, 'n presiese skeiding van veelvuldige komponente bereik deur herhaalde verdamping en kondensasie in destillasietoringe. Die uitset pas aan by groot-skaalse industriële behoeftes, met vloeistofproduksie wat wissel van 10 tot 1 000 TPD, en gasvormige produkte kan gelyktydig in verskeie variëteite geproduseer word met beduidende produksiefleksibiliteit. Die suiwerheid is uiters hoog: die suiwerheid van vloeibare suurstof en vloeibare stikstof is nie minder as 99,5% nie, en die suiwerheid van gasvormige suurstof en stikstof kan bo 99,999% bereik.

Kern tegniese parameters:

Minimum temperatuur van die vloeistofgasskeidingsisteem -196°C; bedryfsbelastingsaanpasbare omvang 30%~110%; hoë presisie in temperatuur- en drukbeheer. Ons beskik oor verskeie projekverwysings vir vloeibare lugontbindings, insluitend vloeibare stikstofeenhede, suurstof-stikstof gekombineerde vloeibaarmakingseenhede, hoë-laagtemperatuur uitsettingskoeling vir vloeibare lugontbinding, en enkeluitsetter met lae-temperatuur koelsisteemprosesse.

Geval—Pakistaanse LOX 750-projek

Lug ondergaan verdigting en filtrering, voorlopige koeling en aanvanklike dehidrasiëring, gevolg deur diep dehidrasiëring via PPU. Dit tree dan die koue boks binne en word tot naby 0°C deur die hitte-uitruiler gekoel. Dit tree 'n lae-temperatuur koeler binne om gedeeltelike koelvermoë te verkry, en keer dan terug na die hoofhitte-uitruiler. 'n Klein gedeelte word uit die middel van die hitte-uitruiler onttrek, tree die uitsitmasjien binne vir verkoeling, en gaan dan na die boonste kolom vir distillasie. Die meerderheid word by die bodem onttrek en tree die onderste kolom vir distillasie binne. Voorlopige skeiding in die onderste kolom lewer vloeibare stikstof en vloeibare lug, wat albei as terugvloei-vloeistowwe in die boonste kolom vir distillasie ingaan. Uiteindelik word vloeibare suurstof by die bodem van die boonste kolom verkry.

·Vervaardiging, Installasie en Inbedryfstelling Tydperk: Dit is 'n oorsese projek wat installasie nie insluit nie. Ons verskaf suiwer skid-gemonteerde voorsiening. Die tydperk vanaf kontrakondertekening tot aflewering van toerusting vanaf die fabriek is <5 maande.

·Voordigte: Kriogeniese lugafskeiding maak gebruik van doeltreffende distillasie- en verkoelingstegnologieë, wat in staat is om gase en vloeistofprodukte soos suurstof, stikstof en argon gelyktydig te produseer, met hoë produk suiwerheid en omvattende komponente. Bedryf is stabiel en betroubaar, met beduidende voordele by groot-skaal produksie en lae energieverbruik per eenheid produk.

·Hoekom Dit 'n Klassieke Geval Is: Hierdie eenheid maak gebruik van 'n spesiale proses. Deur die toepassing van pinch-tegnologie, word 'n lae-temperatuur koeler bygevoeg om koelkapasiteit aan die eenheid te verskaf, wat die bedryfsbelasting van die kompressor verminder. In vergelyking met konvensionele prosesse sonder 'n lae-temperatuur koeler, word energieverbruik met 5% verminder, wat die uitstaande tegniese krag van ons maatskappy demonstreer。

V: Is jy 'n vervaardiger of 'n handelsmaatskappy?
Ons is 'n professionele vervaardiger in die kriogeniese toestellebedryf.

V: Wat is u voordeel?
Ons verskaf u nie net tegnologie-vooruitstrewende, stabiele en betroubare, koste-doeltreffende toestelle nie, maar ook oplossings en naverkoopdiens.

V: Het u ingenieurs aan buitelandse projekte deelgeneem?
Ja, ons ingenieurs het meer as 15 jaar se ervaring in hierdie bedryf en het aan die ontwerp, vervaardiging, installasie en inwerkingstelling van toestelle in Turkye, Egipte, Myanmar, ens. deelgeneem.

V: Hoe kan ek die presiese prys van die produk verkry?
Gee asseblief ons u spesifieke vereistes en omgewingsdata, sodat ons die mees geskikte produkte en oplossings vir u kan voorsien.