Jedinica za odvajanje tečnog vazduha
Greenfir usvaja različite procese kao što su proces pojačavanja vazduha, proces cirkulacije dušika, proces hlađenja niske temperature itd. kako bi se smanjila potrošnja energije. Dizajn i proizvodnja su zasnovani na globalnim visokim tehnološkim standardima.
Opis
Uređaji za odvajanje tečnog vazduha utjelovljuju fleksibilnost u snabdevanju gasom i strateškim rezervama. Naša tekuća oprema koristi visoko integrisani kriogeni proces tečnosti da bi proizvela tekući kisik, tekući azot i tekući argon u velikom obimu. Volumen tečnog plina je samo 1/650 njegovog gasnog stanja, što omogućava transport putem tankerova, savršeno rešavajući izazove snabdevanja plinom za područja bez cevovoda ili male i srednje korisnike. Ova je rješenja posebno pogodna za obaranje gasnih vrhunaca, za preduzeća udaljena od centralnih mreža za snabdevanje gasom, za maloprodajno tržište gasa i kao rezervni izvor gasa, osiguravajući neprekidnu proizvodnju za kupce.
Područja primjene:
Kriogena separacija vazduha, koja je sposobna da istovremeno proizvodi više gasova visoke čistoće i tečnih proizvoda, prvenstveno služi za industrijske scenarije velikih razmjera. U visoko-izvršenim hemijskim poljima, on pruža sirovine visokog čistog kisika i dušika za pripremu sinteznog plina i rafineriju nafte; u metalurškoj industriji, podržava potrebe za kontinuiranim topljenjem velikih integrisanih čeličnih fabrika; istovremeno, prilago
Kriogena separacija vazduha temelji se na kombinovanim principima dubokog hlađenja i destilacije:
Prvo, vazduh se hladi na -196 °C za tečnost putem rashladnog ekspandera; zatim, koristeći razlike u tačkama ključanja komponenti kao što su kisik, dušik i argon, precizna separacija više komponenti postiže se kroz ponavljajuću ispiranje i kondenzaciju u destilacijskim kolonama. Proizvodnja se prilagođava industrijskim zahtevima velikih razmera, s proizvodnjom tečnih proizvoda u rasponu od 10 do 1.000 TPD, a gasoviti proizvodi se mogu istovremeno proizvoditi u više sorti sa značajnom fleksibilnošću proizvodnje. Čistoća je izuzetno visoka: čistoća tečnog kiseonika i tečnog dušika ne manja od 99,5%, a čistoća gasovitih kiseonika i dušika može doseći iznad 99,999%.
Osnovni tehnički parametri:
Minimalna temperatura sistema utjecavanja -196°C; raspon podešavanja operativnog opterećenja 30%~110%; visoka preciznost u kontroli temperature i pritiska. Imamo više referenci za projekte separacije tečnog vazduha, uključujući jedinice tečnog azota, kombinovane jedinice utjecavanja kiseonika i azota, separaciju tečnog vazduha za hlađenje na visokom i niskom temperaturnom raspadanju i jedan ekspander sa procesima hlađenja na niskom temperaturom.
Specifikacija
Slučaj Pakistan Projekat LOX 750
|
Proizvod |
Izlaz (Nm3/h ) |
Čistoća (v/V ) |
Izlazni tlak (Mpa.G ) |
Temperatura (℃) |
|
LOX (nazivna oznaka) |
750 |
>99.6% |
Atmosferski |
90K |
Opis procesa
Vazduh prolazi kroz pritiskavanje i filtraciju, preliminarno hlađenje i početnu dehidraciju, nakon čega slijedi duboka dehidracija putem PPU-a. Zatim se ulazi u hladnu kutiju i hladi se do blizu 0 °C putem toplotnog izmenjivača. Ulazi u hladnjak niske temperature kako bi dobio delimični kapacitet hlađenja, a zatim ponovo ulazi u glavni izmenjivač toplote. Mali dio se izvlači iz sredine izmenjivača toplote, ulazi u ekspander za hlađenje, a zatim ulazi u gornji stub za destilaciju. Većina se izvlači sa dna i ulazi u donju kolonu za destilaciju. Prethodna separacija u donjoj koloni daje tečni dušik i tečni vazduh, koji u gornjoj koloni ulaze kao refluksne tečnosti za destilaciju. Konačno, tekući kiseonik se dobija iz dna gornje kolone.
·Period proizvodnje, instalacije i puštanja u rad: Ovo je projekat u inostranstvu, bez instalacije. Mi nudimo čistu opremu za skid. Period od potpisivanja ugovora do isporuke opreme iz fabrike je < 5 mjeseci.
·Prednosti: Kriogena separacija vazduha koristi efikasne tehnologije destilacije i hlađenja, sposobne za istovremenu proizvodnju različitih gasova i tečnih proizvoda kao što su kisik, dušik i argon, sa visokom čistoćom proizvoda i sveobuhvatnim komponentama. Rad je stabilan i pouzdan, sa značajnim prednostima u proizvodnji na velikoj skali i niskom potrošnjom energije po jedinici proizvoda.
·Zašto je to klasičan slučaj: Ova jedinica usvaja poseban proces. Kroz primjenu tehnologije za štipkanje, dodaje se hladnjak niske temperature koji obezbeđuje kapacitet hlađenja za jedinicu, smanjujući radno opterećenje kompresora. U poređenju sa konvencionalnim procesima bez hladnjaka na niske temperature, potrošnja energije se smanjuje za 5%, što pokazuje izuzetnu tehničku snagu naše kompanije.
Često se postavljaju pitanja
Q: Da li ste proizvođač ili trgovinska kuća?
Mi smo profesionalni proizvođač u kriogeničkom polju opreme.
P: Šta je tvoja prednost?
Nudimo vam ne samo tehnološki vodeću, stabilnu i pouzdanu, troškovno efikasnu opremu, već i rešenja i usluge nakon prodaje.
P: Jesu li vaši inženjeri učestvovali u nekim stranim projektima?
Da, naši inženjeri imaju više od 15 godina iskustva u ovoj oblasti i učestvovali su u projektovanju, proizvodnji, instalaciji i puštanju u rad opreme u Turskoj, Egiptu, Mjanmaru itd.
P: Kako mogu da dobijem tačnu cenu proizvoda?
Molimo vas da nam kažete svoje specifične zahteve i podatke o životnoj sredini, tako da možemo da vam ponudimo najprikladnije proizvode i rešenja.
