Unità di separazione dell'aria liquida

L'equipaggiamento per la separazione dell'aria liquida offre flessibilità nella fornitura di gas e riserve strategiche. I nostri impianti utilizzano un processo criogenico di liquefazione altamente integrato per produrre su larga scala ossigeno liquido, azoto liquido e argon liquido. Il volume del gas liquefatto è soltanto 1/650 rispetto allo stato gassoso, consentendo il trasporto mediante autocisterne, risolvendo così perfettamente le sfide relative alla fornitura di gas in aree non servite da reti di tubazioni o per utenti di piccole e medie dimensioni. Questa soluzione è particolarmente adatta per l'equilibrio dei picchi di consumo di gas, aziende situate lontano dalle reti centrali di fornitura, il mercato al dettaglio del gas e come fonte di riserva, garantendo ai clienti una produzione ininterrotta.

Applicazioni:

La separazione criogenica dell'aria, in grado di produrre contemporaneamente diversi gas ad alta purezza e prodotti liquidi, serve principalmente scenari industriali su larga scala. Nei settori chimici avanzati, fornisce materie prime di ossigeno e azoto ad alta purezza per la preparazione del syngas e per il trattamento del petrolio; nel settore metallurgico, soddisfa le esigenze di fusione continua degli impianti siderurgici integrati di grandi dimensioni; allo stesso tempo, si adatta a settori come lo stoccaggio energetico mediante separazione dell'aria e lo stoccaggio e trasporto di gas liquefatti, fornendo garanzie per la produzione avanzata e progetti energetici con requisiti rigorosi riguardo alla purezza del gas e alla capacità produttiva.

La separazione criogenica dell'aria si basa sui principi combinati di refrigerazione profonda e distillazione:

In primo luogo, l'aria viene raffreddata a -196°C per la liquefazione mediante refrigerazione con espansore; successivamente, sfruttando le differenze nei punti di ebollizione dei componenti come ossigeno, azoto e argon, si ottiene una separazione precisa di più componenti attraverso ripetute evaporazioni e condensazioni in colonne di distillazione. L'output si adatta alle esigenze industriali su larga scala, con una produzione di prodotti liquidi compresa tra 10 e 1.000 TPD, e i prodotti gassosi possono essere prodotti contemporaneamente in diverse tipologie, garantendo notevole flessibilità produttiva. La purezza è estremamente elevata: la purezza dell'ossigeno liquido e dell'azoto liquido non è inferiore al 99,5%, mentre quella dell'ossigeno e dell'azoto gassosi può raggiungere valori superiori al 99,999%.

Parametri tecnici principali:

Temperatura minima del sistema di liquefazione -196°C; intervallo di regolazione del carico operativo dal 30% al 110%; elevata precisione nel controllo di temperatura e pressione. Disponiamo di diversi riferimenti in progetti di separazione dell'aria liquida, inclusi impianti per azoto liquido, impianti combinati ossigeno-azoto per liquefazione, sistemi di refrigerazione con espansione ad alta e bassa temperatura per separazione dell'aria liquida e processi con singolo espansore abbinato a refrigeratore a bassa temperatura.

Caso—Progetto Pakistan LOX 750

L'aria subisce un processo di pressurizzazione e filtrazione, raffreddamento preliminare e disidratazione iniziale, seguito da una disidratazione profonda tramite PPU. Successivamente entra nella cold box e viene raffreddata fino a circa 0 °C mediante lo scambiatore di calore. Entra quindi in un refrigeratore a bassa temperatura per ottenere una parte della capacità frigorifera, per poi rientrare nello scambiatore principale. Una piccola parte viene prelevata dalla zona centrale dello scambiatore, entra nell'espansore per la refrigerazione e successivamente nella colonna superiore per la distillazione. La maggior parte viene prelevata dal fondo ed entra nella colonna inferiore per la distillazione. La separazione preliminare nella colonna inferiore produce azoto liquido e aria liquida, entrambi dei quali entrano nella colonna superiore come liquidi di riflusso per la distillazione. Infine, l'ossigeno liquido viene prelevato dal fondo della colonna superiore.

· Periodo di produzione, installazione e messa in servizio: Si tratta di un progetto estero che non include l'installazione. Forniamo esclusivamente unità skid montate. Il periodo compreso tra la firma del contratto e la consegna dell'equipaggiamento dalla fabbrica è inferiore a 5 mesi.

· Vantaggi: La separazione criogenica dell'aria impiega tecnologie efficienti di distillazione e refrigerazione, in grado di produrre contemporaneamente vari gas e prodotti liquidi come ossigeno, azoto e argon, con elevata purezza del prodotto e componenti completi. Il funzionamento è stabile e affidabile, con significativi vantaggi nella produzione su larga scala e nel basso consumo energetico per unità di prodotto.

·Perché È un Caso Classico: Questa unità adotta un processo speciale. Attraverso l'applicazione della tecnologia a punto di pinch, viene aggiunto un refrigeratore a bassa temperatura per fornire capacità di raffreddamento all'unità, riducendo il carico operativo del compressore. Rispetto ai processi convenzionali senza refrigeratore a bassa temperatura, il consumo energetico si riduce del 5%, dimostrando l'elevata competenza tecnica della nostra azienda。

D: Siete un produttore o una società di commercio?
Siamo un produttore professionale nel settore delle attrezzature criogeniche.

D: Quali sono i vostri vantaggi?
Vi offriamo non solo attrezzature tecnologicamente avanzate, stabili, affidabili ed economiche, ma anche soluzioni e servizi post-vendita.

D: I vostri ingegneri hanno partecipato a progetti all'estero?
Sì, i nostri ingegneri vantano oltre 15 anni di esperienza in questo settore e hanno partecipato alla progettazione, alla produzione, all'installazione e alla messa in servizio delle attrezzature in Turchia, Egitto, Myanmar, ecc.

D: Come posso ottenere il prezzo esatto del prodotto?
Vi preghiamo di comunicarci i vostri requisiti specifici e i dati ambientali, in modo da potervi fornire i prodotti e le soluzioni più adatti.