液体空気分離装置

液体空気分離設備は、ガス供給の柔軟性と戦略的備蓄を実現します。当社の液体設備は、高度に統合された極低温液化プロセスを採用しており、液体酸素、液体窒素および液体アルゴンの大規模生産を可能にします。液化ガスの体積は気体状態のわずか1/650であるため、タンカーによる輸送が可能となり、パイプラインのない地域や中小規模ユーザーへのガス供給課題を完璧に解決します。このソリューションは、ガス需要のピーク対策、中央ガス供給ネットワークから離れた事業所、ガス小売市場、およびバックアップ用ガス源として特に適しており、顧客の生産継続性を確実に保証します。

應用領域：

極低温空気分離は、複数の高純度ガスおよび液体製品を同時に生産可能であり、主に大規模な工業用途に供給します。ハイエンド化学分野では、合成ガスの製造や石油精製に必要な高純度酸素・窒素原料を提供します。また製鉄業界では、大規模総合製鉄所の連続溶銑ニーズを支えます。さらに、空気分離エネルギー貯蔵や液体ガスの貯蔵・輸送などの分野にも対応し、ガス純度および生産能力について厳しい要求を持つ高度製造およびエネルギー事業に確実な支援を提供します。

極低温空気分離は、深冷凍と蒸留の複合原理に基づいています：

まず、膨張機冷却により空気を-196°Cまで冷却して液化します。その後、酸素、窒素、アルゴンなどの沸点の違いを利用して、蒸留塔内での繰り返しの蒸発および凝縮を通じて、複数成分の高精度な分離が実現されます。出力は大規模な産業需要に対応可能で、液体製品の生産能力は10～1,000TPDの範囲であり、気体製品も複数種類を同時に生産でき、生産の柔軟性に優れています。純度は非常に高く、液体酸素および液体窒素の純度は99.5%以上、気体酸素および気体窒素の純度は99.999%以上に達します。

主要技術パラメータ：

液化システムの最低温度は-196°C。運転負荷調整範囲は30～110％。温度および圧力制御の高精度を実現。当社は複数の液体空気分離プロジェクト実績を有しており、液体窒素装置、酸素・窒素併用液化装置、高低温膨張冷凍式液体空気分離、単一エキスパンダと低温チラーを組み合わせたプロセスなどを含みます。

事例—パキスタンLOX 750プロジェクト

空気は加圧およびろ過され、予備冷却と初期脱水を経て、PPUによる深度脱水を行います。その後、コールドボックスに入り、熱交換器で約0℃まで冷却されます。次に低温チラーに入り部分的な冷却能力を得た後、再び主熱交換器に戻ります。熱交換器の中間部から少量が抽出され、膨張機で冷凍された後に上段塔に入り分留します。大部分は底部から抽出され、下段塔に入り分留されます。下段塔での初步的な分離により液化窒素および液化空気が得られ、これらは還流液として上段塔に入り分留に使用されます。最終的に、上段塔の底部から液化酸素が得られます。

・製造、設置、および起動期間： これは設置を含まない海外向けプロジェクトです。当社は純粋なスカイド_mounted（一体型）供給を行います。契約締結から工場出荷までの期間は<5か月です。

・利点： 低温空気分離は、効率的な蒸留および冷凍技術を採用しており、酸素、窒素、アルゴンなどの各種ガスおよび液体製品を同時に高純度かつ包括的成分で生産することが可能です。運転は安定・信頼性が高く、大規模生産および単位製品あたりの低エネルギー消費において顕著な利点があります。

・なぜこれが典型的な事例なのか： 本装置は特殊なプロセスを採用しています。ピンチ技術を応用し、低温冷凍機を追加することで装置に冷却能力を供給し、圧縮機の運転負荷を低減しています。従来の低温冷凍機を用いないプロセスと比較して、エネルギー消費量を5％削減しており、当社の卓越した技術力を示しています。

Q: 製造業者ですか? それとも取引会社ですか?
当社は低温機器分野における専門的なメーカーです。

Q: あなたの会社の強みは何ですか？
当社は、先進的で安定性・信頼性に優れ、コスト効率の高い機器に加え、ソリューションおよびアフターサービスも提供いたします。

Q: あなたのエンジニアは海外プロジェクトに参加したことがありますか？
はい。当社のエンジニアは、この分野で15年以上の経験を有しており、トルコ、エジプト、ミャンマーなどにおける機器の設計、製造、据付および試運転に参画してきました。

Q: 製品の正確な価格を知るにはどうすればよいですか？
お客様の具体的な要件および環境データをお知らせください。そのうえで、お客様に最も適した製品およびソリューションをご提案いたします。