Ciekła jednostka rozdziału powietrza

Wyposażenie do separacji powietrza ciekłego charakteryzuje się elastycznością w zaopatrzeniu gazowym i strategicznymi rezerwami. Nasze urządzenia ciekłotowe wykorzystują w wysokim stopniu zintegrowany proces kriogenicznej likwidacji do masowej produkcji tlenu ciekłego, azotu ciekłego i argonu ciekłego. Objętość gazu skroplonego wynosi zaledwie 1/650 jego stanu gazowego, co umożliwia transport cysternami, idealnie rozwiązując problemy związane z zaopatrzeniem w gaz obszarów nieposiadających rurociągów lub użytkowników małych i średnich. To rozwiązanie szczególnie nadaje się do regulacji szczytów zapotrzebowania na gaz, przedsiębiorstw położonych daleko od centralnych sieci zaopatrzenia gazem, rynku detalicznego gazu oraz jako rezerwowe źródło gazu, zapewniając klientom nieprzerwaną produkcję.

Obszary zastosowania:

Kriogeniczne rozdzielenie powietrza, umożliwiające jednoczesną produkcję wielu gazów o wysokiej czystości oraz produktów ciekłych, służy przede wszystkim dużym scenariuszom przemysłowym. W zaawansowanych dziedzinach chemicznych dostarcza surowców w postaci tlenu i azotu o wysokiej czystości do przygotowywania gazu syntezowego i rafinacji ropy naftowej; w przemyśle metalurgicznym wspiera potrzeby ciągłego topnienia w dużych zintegrowanych hucowniach stali; jednocześnie dostosowuje się do dziedzin takich jak magazynowanie energii poprzez rozdział powietrza i przechowywanie oraz transport gazów ciekłych, zapewniając wsparcie dla zaawansowanej produkcji i projektów energetycznych wymagających wysokiej czystości gazów i dużej wydajności.

Kriogeniczne rozdzielenie powietrza opiera się na połączeniu zasad głębokiego chłodzenia i destylacji:

Najpierw powietrze jest schładzane do -196°C w celu skroplenia za pomocą chłodnicy rozprężnej; następnie, wykorzystując różnice w temperaturach wrzenia składników takich jak tlen, azot i argon, osiąga się precyzyjne oddzielenie wielu składników poprzez wielokrotne parowanie i skraplanie w kolumnach destylacyjnych. Wydajność dostosowana jest do dużych potrzeb przemysłowych, przy czym wydajność produktów ciekłych wynosi od 10 do 1 000 TPD, a produkty gazowe mogą być jednocześnie wytwarzane w wielu odmianach, zapewniając znaczną elastyczność produkcji. Czystość jest bardzo wysoka: czystość ciekłego tlenu i ciekłego azotu wynosi nie mniej niż 99,5%, a czystość gazowego tlenu i azotu może osiągnąć ponad 99,999%.

Podstawowe parametry techniczne:

Minimalna temperatura systemu skraplania -196°C; zakres regulacji obciążenia roboczego 30%~110%; wysoka dokładność regulacji temperatury i ciśnienia. Dysponujemy wieloma referencjami projektów separacji powietrza ciekłego, w tym jednostkami ciekłego azotu, połączonymi jednostkami tlenowo-azotowymi do skraplania, niskotemperaturowymi procesami chłodzenia z rozprężaniem do separacji powietrza ciekłego oraz pojedynczymi rozprężarkami z niskotemperaturowymi chłodnicami.

Przypadek – Projekt LOX 750 w Pakistanie

Powietrze poddawane jest sprężaniu i filtracji, wstępnemu chłodzeniu oraz wstępnemu osuszaniu, a następnie głębokiemu osuszaniu za pomocą PPU. Następnie wpływa do zimnej skrzynki i jest schładzane w wymienniku ciepła do wartości bliskiej 0°C. Wchodzi do chłodnicy niskotemperaturowej w celu uzyskania częściowej mocy chłodniczej, po czym ponownie wraca do głównego wymiennika ciepła. Mała część jest odprowadzana ze środka wymiennika, wpływa do rozprężnicy w celu uzyskania chłodu, a następnie trafia do kolumny górnej do destylacji. Większość strumienia jest pobierana od spodu i wpływa do kolumny dolnej do destylacji. Wstępne rozdzielenie w kolumnie dolnej daje ciekły azot i powietrze ciekłe, które oba trafiają do kolumny górnej jako ciecze refleksowe do destylacji. Ostatecznie ciekły tlen otrzymywany jest od spodu kolumny górnej.

·Okres produkcji, instalacji i uruchomienia: Jest to projekt zagraniczny bez instalacji. Dostarczamy wyłącznie urządzenia na ramach przesuwnych. Okres od podpisania umowy do dostawy sprzętu z fabryki wynosi <5 miesięcy.

·Zalety: Kriogeniczne oddzielanie powietrza wykorzystuje efektywne technologie destylacji i chłodzenia, umożliwiając jednoczesną produkcję różnych gazów oraz produktów ciekłych, takich jak tlen, azot i argon, o wysokiej czystości produktów i kompleksowym składzie. Działa stabilnie i niezawodnie, oferując istotne zalety w produkcji na dużą skalę oraz niskim zużyciu energii na jednostkę produktu.

·Dlaczego to jest typowy przypadek: Ten agregat wykorzystuje specjalny proces. Poprzez zastosowanie technologii pinch dodano chłodnicę niskotemperaturową, dostarczającą mocy chłodzącej dla urządzenia, co zmniejsza obciążenie robocze sprężarki. W porównaniu do konwencjonalnych procesów bez chłodnicy niskotemperaturowej, zużycie energii zmniejsza się o 5%, co świadczy o wyjątkowej sile technologicznej naszej firmy。

P: Czy jest Pan producentem lub przedsiębiorstwem handlowym?
Jesteśmy profesjonalnym producentem sprzętu kriogenicznego.

Q: Jaka jest Twoja przewaga?
Oferujemy nie tylko technologicznie zaawansowane, stabilne i niezawodne oraz opłacalne urządzenia, ale także kompleksowe rozwiązania oraz obsługę posprzedażową.

Pytanie: Czy nasi inżynierowie uczestniczyli w jakichkolwiek zagranicznych projektach?
Tak, nasi inżynierowie mają ponad 15-letnie doświadczenie w tej dziedzinie i brali udział w projektowaniu, produkcji, instalacji oraz uruchamianiu urządzeń w Turcji, Egipcie, Mjanmie itd.

Pytanie: Jak mogę uzyskać dokładną cenę produktu?
Prosimy o przekazanie nam szczegółowych wymagań oraz danych dotyczących środowiska, abyśmy mogli zaproponować Państwu najbardziej odpowiednie produkty i rozwiązania.