Установка жидкостного разделения воздуха

Оборудование для разделения жидкого воздуха обеспечивает гибкость в подаче газа и стратегические запасы. Наше жидкостное оборудование использует высокоинтегрированный криогенный процесс сжижения для крупномасштабного производства жидкого кислорода, жидкого азота и жидкого аргона. Объём сжиженного газа составляет всего 1/650 от его газообразного состояния, что позволяет перевозить его цистернами, идеально решая задачи газоснабжения в районах, где отсутствуют трубопроводы, или для малых и средних потребителей. Это решение особенно подходит для выравнивания пиковых нагрузок в газоснабжении, предприятий, находящихся далеко от централизованных газовых сетей, розничного рынка газа, а также в качестве резервного источника газа, обеспечивая бесперебойное производство для клиентов.

Области применения:

Криогенная воздушная сепарация, способная одновременно производить несколько высокочистых газов и жидких продуктов, в первую очередь используется в крупномасштабных промышленных сценариях. В передовых химических отраслях она обеспечивает сырьем — кислородом и азотом высокой чистоты — процессы получения синтез-газа и нефтепереработки; в металлургической промышленности поддерживает непрерывные процессы плавки на крупных комбинированных сталелитейных заводах; одновременно она применяется в таких областях, как аккумулирование энергии с помощью воздушной сепарации и хранение и транспортировка сжиженных газов, обеспечивая надежную базу для проектов в сфере высокотехнологичного производства и энергетики, где предъявляются жесткие требования к чистоте газов и производственной мощности.

Криогенная воздушная сепарация основана на совместном применении принципов глубокого охлаждения и ректификации:

Сначала воздух охлаждается до -196 °C для сжижения с помощью расширительного холодильного оборудования; затем, используя различия в температурах кипения компонентов, таких как кислород, азот и аргон, достигается точное разделение нескольких компонентов путем многократного испарения и конденсации в ректификационных колоннах. Выходная продукция адаптирована под крупномасштабные промышленные потребности: выпуск жидкой продукции составляет от 10 до 1 000 тонн в сутки, при этом газообразные продукты могут одновременно производиться в нескольких видах, что обеспечивает значительную гибкость производства. Чистота очень высокая: чистота жидкого кислорода и жидкого азота — не менее 99,5 %, а чистота газообразных кислорода и азота может достигать более 99,999 %.

Основные технические параметры:

Минимальная температура системы сжижения -196 °C; диапазон регулирования рабочей нагрузки 30–110 %; высокая точность контроля температуры и давления. У нас имеется множество проектных ссылок по разделению воздуха методом сжижения, включая установки сжижения азота, комбинированные криогенные установки кислород-азот, криогенные установки разделения воздуха с расширением при высокой и низкой температуре, а также однокаскадные установки с низкотемпературным чиллером.

Пример — Проект Пакистан LOX 750

Воздух проходит стадии повышения давления и фильтрации, предварительного охлаждения и первоначального обезвоживания, затем глубокого обезвоживания с помощью ППУ. После этого он поступает в холодильный агрегат и охлаждается до значений, близких к 0 °C, в теплообменнике. Далее воздух поступает в низкотемпературный чиллер для частичного отбора холода, после чего возвращается в основной теплообменник. Небольшая часть потока отбирается из середины теплообменника, поступает в детандер для охлаждения и затем направляется в верхнюю колонну для ректификации. Основная часть отбирается снизу и поступает в нижнюю колонну для ректификации. В нижней колонне происходит предварительное разделение, в результате которого образуются жидкий азот и жидкий воздух, оба компонента поступают в верхнюю колонну в качестве флегмы для ректификации. В конечном итоге жидкий кислород собирается снизу верхней колонны.

· Сроки производства, установки и ввода в эксплуатацию: Это зарубежный проект без учёта монтажа. Мы предоставляем поставку в виде полностью укомплектованной установки на раме. Срок с момента подписания контракта до отгрузки оборудования с завода составляет менее 5 месяцев.

· Преимущества: Криогенная воздухоразделительная установка использует эффективные технологии ректификации и охлаждения, способна одновременно производить различные газы и жидкие продукты, такие как кислород, азот и аргон, с высокой чистотой продукции и комплексными компонентами. Работа стабильна и надежна, имеет значительные преимущества в крупносерийном производстве и низком энергопотреблении на единицу продукции.

·Почему это классический пример: Данный агрегат использует специальный технологический процесс. Благодаря применению метода «пинч-технологии» добавлен низкотемпературный чиллер, обеспечивающий холодоснабжение установки и снижающий нагрузку на компрессор. По сравнению с традиционными технологиями без низкотемпературного чиллера потребление энергии снижено на 5 %, что демонстрирует выдающийся технический потенциал нашей компании。

Q: Являетесь ли вы производителем или торговой компанией?
Мы являемся профессиональным производителем криогенного оборудования.

Q: В чем ваше преимущество?
Мы предлагаем вам не только передовое по технологиям, стабильное и надёжное, а также экономически эффективное оборудование, но и комплексные решения, а также послепродажное обслуживание.

В: Принимали ли ваши инженеры участие в зарубежных проектах?
Да, наши инженеры обладают более чем 15-летним опытом работы в этой области и участвовали в проектировании, изготовлении, монтаже и пусконаладке оборудования в Турции, Египте, Мьянме и других странах.

В: Как я могу узнать точную цену продукта?
Пожалуйста, сообщите нам ваши конкретные требования и данные об условиях эксплуатации, чтобы мы могли предложить вам наиболее подходящие продукты и решения.