·CNG उपकरण उत्पादन वैशिष्ट्ये:
एकाच ठिकाणी वालुका पृथक्करण, डीहायड्रोकार्बनीकरण, संपीडन आणि डीहायड्रेशन कार्ये. उपकरणांची मापने वाहनाद्वारे वाहतूक आणि त्वरित स्थापनेसाठी आवश्यक अटी पूर्ण करतात. रेसिप्रोकेटिंग पिस्टन संपीडक ज्यांच्या विस्तृत इनलेट दबाव डिझाइनमुळे कुपाणावरील दबावातील चढ-उतारांना लवचिकपणे सामोरे जाता येते आणि कमी ऊर्जा वापर होतो. अत्यंत एकात्मिक डिझाइनमुळे स्थानिक स्थापना सोपी होते, बांधकाम कालावधी कमी होतो आणि प्रारंभिक गुंतवणूक कमी होते. PLC स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली आणि सुरक्षा इंटरलॉक संरक्षण यासह सुसज्ज, महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सचे निरीक्षण आणि दूरस्थ डेटा अपलोड करण्यासाठी समर्थित.
·LNG उपकरण:
मिश्रित रेफ्रिजरंट थंडगार प्रक्रिया आणि मोठ्या हायड्रोकार्बन स्क्रबिंग प्रक्रियांचा वापर केला जातो. शुद्ध नैसर्गिक वायू कोल्ड बॉक्समध्ये प्रवेश करतो आणि भारी हायड्रोकार्बन सेपरेटरमध्ये पाठवण्यापूर्वी थंड केला जातो. विलग केलेले द्रवपद थ्रॉटल केले जाते आणि स्क्रबिंग टॉवरच्या मध्यभागी प्रवेश करते. स्क्रबिंग टॉवरमध्ये विभाजनाच्या प्रक्रियेमुळे टॉवरच्या शीर्षावर हलका नैसर्गिक वायू मिळतो आणि मुख्य उष्णता विनिमयकामध्ये पुढील थंडगारासाठी पाठवला जातो. नंतर त्याला एक विशिष्ट तापमानापर्यंत थंड केले जाते आणि सेपरेशन टाकीमध्ये पाठवले जाते. वायूचा भाग पुन्हा मुख्य उष्णता विनिमयकामध्ये परत येतो, जिथे पुढील थंडगार, द्रवीभवन आणि सबकूलिंग झाल्यानंतर त्याला थ्रॉटल करून लोडिंग आर्मद्वारे एलएनजी टँक ट्रकमध्ये भरले जाते. द्रवपद एका सर्क्युलेशन पंपद्वारे स्क्रबिंग टॉवरच्या शीर्षास परत पाठवला जातो ज्याला रिफ्लस द्रव म्हणतात. स्क्रबिंग टॉवरच्या तळाशी हलके हायड्रोकार्बन घटक मिळतात, जे थ्रॉटल केले जातात आणि मिश्रित हायड्रोकार्बन साठवणूक टाकीमध्ये पाठवले जातात. मिश्रित हायड्रोकार्बन टाकीमधून उडणाऱ्या वायूचा एक भाग थर्मल ऑइलसाठी इंधन वायू म्हणून वापरला जातो, तर उर्वरित भाग कच्च्या वायू कंप्रेसरच्या इनलेटमध्ये परत पाठवला जातो.
· उत्पादन, स्थापन आणि कमिशनिंग कालावधी:
प्रत्यक्ष डिलिव्हरी कालावधी ≤6 महिने.