नैसर्गिक वायूपासून रसायने (GTC)

रासायनिक प्रक्रिया उपकरण क्षेत्र नैसर्गिक वायू/कोक ओव्हन गॅसचे उच्च मूल्यवर्धित रासायनिक उत्पादनांमध्ये कार्यक्षम रूपांतर करण्यास सक्षम करते. वाफ पुनर्घटन, स्वयं-थर्मल पुनर्घटन आणि समतापीय बदल यासारख्या मूलभूत तंत्रज्ञानाद्वारे सिंथेटिक वायू तयार केला जातो आणि नंतर हायड्रोजन, सिंथेटिक अमोनिया, मेथनॉल, यूरिया आणि इतर उत्पादनांमध्ये संश्लेषित केला जातो. हे नैसर्गिक वायू स्रोतांनी समृद्ध प्रदेशांसाठी, कोक ओव्हन गॅसचा समग्र वापर, हायड्रोजन ऊर्जा औद्योगिक आधार, आणि मोठ्या प्रमाणातील खत आणि रासायनिक औद्योगिक पार्कसाठी योग्य आहे. उपकरणांचा भार समायोजन श्रेणी 40% ते 110% आहे, ज्यामध्ये ऊर्जा वापर आणि गुंतवणूक कमी करण्यासाठी माइक्रोचॅनेल रिअ‍ॅक्टर आणि रेडियल प्रतिक्रिया टॉवर सारख्या प्रगत तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो. अत्यंत एकत्रित डिझाइनमुळे 40% जागेचे क्षेत्रफळ कमी होते आणि बुद्धिमत्तापूर्ण नियंत्रण प्रणालीमुळे संपूर्ण संयंत्राचे आपत्कालीन बंद, स्वयंचलित भार ट्रॅकिंग आणि दूरस्थ निदान सुलभ होते.

·सिंथेटिक वायू उत्पादनासाठी नैसर्गिक वायू वाफ पुनर्घटन प्रक्रिया वर्णन:

नैसर्गिक वायू 3.5 MPa पर्यंत संपीडित केला जातो, ≤0.1 ppm पर्यंत बारीकपणे डिसल्फराइज केला जातो आणि 3.5 पट मोलर गुणोत्तरात प्रक्रिया वाफेसह मिसळला जातो. नंतर हे वायू 800–900°C आणि 2–3 MPa या तापमानावर निकेल उत्प्रेरकावर मीथेनच्या पुनर्संचयित करण्यासाठी वाफ पुनर्संचयित भट्टीत प्रवेश करते, ज्यामुळे मीथेन रूपांतरण दर ≥95% साध्य होतो. H₂/CO गुणोत्तर अंदाजे 3.0 असलेली सिंथेटिक वायू (सिंगॅस) तयार होते, ज्याचा ऊर्जा वापर एक टन अमोनियाप्रति ≤27 GJ इतका असतो.

·सिंथेटिक वायूपासून हायड्रोजन प्रक्रिया वर्णन:

सिंथेटिक वायू मध्यम तापमान स्थानांतरणातून CO ला H₂ आणि CO₂ मध्ये रूपांतरित करण्यासाठी जातो, नंतर प्रेशर स्विंग अ‍ॅड्सॉर्पशन (PSA) शुद्धीकरणाद्वारे ≥99.99% शुद्धता आणि ≥85% परत्राव दराचा हायड्रोजन मिळवला जातो. डिसॉर्पशन वायू इंधन म्हणून पुनर्संचयित भट्टीत परत दिला जातो आणि हायड्रोजन बाह्यरित्या हायड्रोजन रिफ्यूलिंग स्टेशन किंवा शोधन युनिट्सना पुरवला जातो.

·सिंथेटिक वायूपासून सिंथेटिक अमोनिया प्रक्रिया वर्णन:

शुद्ध केलेल्या सिंथेसिस गॅसमध्ये हवेचे विभाजन करून मिळालेल्या नायट्रोजनचे मिश्रण H₂/N₂ गुणोत्तर 3.0 वर केले जाते, नंतर त्याला 14–16 MPa पर्यंत संपीडित केले जाते आणि त्रिज्या अमोनिया संश्लेषण टॉवरमध्ये प्रवेश केला जातो. 400–450°C तापमानात लोह-आधारित उत्प्रेरकावर अमोनियाचे संश्लेषण केले जाते, ज्यामध्ये एकाच वेळी रूपांतर दर ≥18% असतो. द्रवरूप अमोनिया हिमबिंदू वेगळे करण्यानंतर मिळवला जातो.

·मेथनॉलसाठी सिंथेसिस गॅस प्रक्रिया वर्णन:

सिंथेसिस गॅसला 5–8 MPa पर्यंत संपीडित केले जाते आणि तांबे-आधारित उत्प्रेरकाच्या वापराने 220–260°C तापमानात काचेदार मेथनॉलमध्ये संश्लेषित केले जाते. प्रतिक्रियेच्या उष्णतेमुळे 2.5 MPa वाफ उपउत्पादन म्हणून तयार होते. तीन-टॉवर डिस्टिलेशनद्वारे AA-ग्रेड शुद्ध मेथनॉल मिळवला जातो, ज्यामध्ये प्रति टन मेथनॉलसाठी एकत्रित ऊर्जा वापर ≤28 GJ आणि उत्प्रेरक आयुष्य ≥3 वर्षे असते.

· उत्पादन, स्थापन आणि कमिशनिंग कालावधी:

मॉड्यूलर डिझाइनचा वापर करून, रिफॉर्मिंग भट्टी आणि संश्लेषण टॉवर सारख्या मुख्य उपकरणांची आगाऊ कारखान्यात निर्मिती केली जाते आणि स्थानिक स्तरावर जोडले जाते. करार स्वाक्षरीपासून यशस्वी बोलीपर्यंतचा एकूण प्रकल्प कालावधी 10–12 महिने असतो.

प्रश्न १: तुम्ही उत्पादक कंपनी आहात का व्यापारी कंपनी?
आम्ही क्रायोजेनिक उपकरणांच्या क्षेत्रातील व्यावसायिक उत्पादक आहोत.

प्रश्न २: तुमचे फायदे काय आहेत?
आम्ही तुम्हाला फक्त तंत्रज्ञान-अग्रणी, स्थिर आणि विश्वसनीय, किमान खर्चाची उपकरणे नव्हे तर त्यासाठी उपाय आणि नंतरची विक्री सेवाही प्रदान करतो.

प्रश्न ३: तुमचे अभियंते कोणत्याही परदेशी प्रकल्पांमध्ये सहभागी झाले आहेत का?
होय, आमच्या अभियंत्यांना या क्षेत्रात १५ वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे आणि ते तुर्की, मिस्र, म्यानमार इत्यादी देशांमध्ये उपकरणांच्या डिझाइन, उत्पादन, स्थापना आणि प्रारंभीच्या कामांमध्ये सहभागी झाले आहेत.

प्रश्न ४: मी उत्पादनाची अचूक किंमत कशी मिळवू शकतो?
कृपया आम्हाला आपल्या विशिष्ट आवश्यकता आणि पर्यावरणीय डेटा कळवा, जेणेकरून आम्ही आपल्यासाठी सर्वात योग्य उत्पादने आणि उपाय देऊ शकू.