Aardgas na Chemiese stowwe (GTC)

Die chemiese verwerkingsapparatuur-sektor stel in staat om aardgas/koksoondgas doeltreffend om te skakel na hoë-waarde-bygevoegde chemiese produkte. Deur kern-tegnologieë soos dampreformering, outotermiese reformering en isotermiese verskuiwing, word sintetiese gas vervaardig en verdere gesintetiseer na waterstof, sintetiese ammoniak, metanol, ureum en ander produkte. Dit is geskik vir streke ryk aan aardgasbronne, omvattende benutting van koksoondgas, waterstofenergie-industriële basisse, en grootskaalse kunsmis- en chemiese industrieparkte. Die toerusting se lasaanpassingsomvang is 40% tot 110%, deur gebruikmaking van gevorderde tegnologieë soos mikrokanaalreaktors en radiale reaksietorings om energieverbruik en belegging te verminder. Die hoogs geïntegreerde ontwerp verminder die voetspoor met 40%, en die intelligente beheerstelsel maak 'n volledige noodafskakeling van die aanleg, outomatiese lasopsporing en afstanddiagnose moontlik.

· Aardgasdampreformering vir Sintetiese Gasproduksie: Prosesbeskrywing:

Aardgas word tot 3,5 MPa saamgepers, fyn ontswawel tot ≤0,1 ppm, en met prosesstoom gemeng in 'n molêre verhouding van 3,5 keer. Dit tree dan die stoomreformeringstoof binne, waar metaan by 800–900°C en 2–3 MPa oor 'n nikkelkatalisator gereformeer word, wat 'n metaanomsettingskoers van ≥95% behaal. Sintetiese gas met 'n H₂/CO-verhouding van ongeveer 3,0 word geproduseer, met 'n energieverbruik van ≤27 GJ per ton ammoniak.

·Sintetiese gas na Waterstof Prosesbeskrywing:

Sintetiese gas ondergaan medium-temperatuurverskuiwing om CO na H₂ en CO₂ om te skakel, gevolg deur druksvaaiadsorpsie (PSA) suiweringsproses om waterstof met suiwerheid van ≥99,99% en 'n herwinningskoers van ≥85% te verkry. Die desorptiegas word teruggevoer na die reformeringstoof as brandstof, en die waterstof word buiteheen verskaf aan waterstofvulstasies of raffinaderingsunits.

·Sintetiese gas na Sintetiese Ammoniak Prosesbeskrywing:

Gereinigde syngas word met stikstof uit lugafskeiding gemeng by 'n H₂/N₂-verhouding van 3,0, saamgepers tot 14–16 MPa, en na 'n radiale ammoniak-sintesetoring gevoer. Ammoniak word gesintetiseer oor 'n ystergebaseerde katalisator by 400–450°C, met 'n enkelgatsomskakelingskoers van ≥18%. Vloeibare ammoniak word verkry na vriesafskorting.

·Syngas na Metanol Prosesbeskrywing:

Syngas word saamgepers tot 5–8 MPa en omgesit in ruiwe metanol oor 'n kopergebaseerde katalisator by 220–260°C. Die reaksiewarmte produseer 2,5 MPa stoom as byproduk. AA-graad geraffineerde metanol word verkry deur middel van drie-toringdistillasie, met 'n omvattende energieverbruik van ≤28 GJ per ton metanol en katalisatorlewenstermyn van ≥3 jaar.

·Vervaardiging, Installasie en Inbedryfstelling Tydperk:

Deur gebruik te maak van modulêre ontwerp, word kernapparatuur soos herformovens en sintesetorings in die fabriek voorgevervaardig en ter plaatse saamgevoeg. Die totale projekduur vanaf kontrakondertekening tot suksesvolle inbedryfstelling is 10–12 maande.

V1. Is u 'n vervaardiger of 'n handelsmaatskappy?
Ons is 'n professionele vervaardiger in die kriogeniese toestellebedryf.

V2. Wat is u voordeel?
Ons verskaf u nie net tegnologie-vooruitstrewende, stabiele en betroubare, koste-doeltreffende toestelle nie, maar ook oplossings en naverkoopdiens.

V3. Het u ingenieurs aan buitelandse projekte deelgeneem?
Ja, ons ingenieurs het meer as 15 jaar se ervaring in hierdie bedryf en het aan die ontwerp, vervaardiging, installasie en inwerkingstelling van toestelle in Turkye, Egipte, Myanmar, ens. deelgeneem.

V4. Hoe kan ek die presiese prys van die produk verkry?
Gee asseblief ons u spesifieke vereistes en omgewingsdata, sodat ons die mees geskikte produkte en oplossings vir u kan voorsien.