গ্যাস-টু-কেমিক্যালস (GTC) ব্যবস্থা

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম খাতটি প্রাকৃতিক গ্যাস/কোক ওভেন গ্যাসকে উচ্চ-মূল্যবর্ধিত রাসায়নিক পণ্যে রূপান্তরিত করার ক্ষেত্রে দক্ষতা প্রদান করে। বাষ্প পুনঃসংশোধন, স্বয়ং-তাপীয় পুনঃসংশোধন এবং সমতাপীয় শিফটের মতো মূল প্রযুক্তির মাধ্যমে সিঙ্গ্যাস উৎপাদন করা হয় এবং পরবর্তীতে হাইড্রোজেন, কৃত্রিম অ্যামোনিয়া, মেথানল, ইউরিয়া এবং অন্যান্য পণ্যে রূপান্তরিত করা হয়। এটি প্রাকৃতিক গ্যাস সম্পদে সমৃদ্ধ অঞ্চলগুলির জন্য উপযুক্ত, কোক ওভেন গ্যাসের সমন্বিত ব্যবহার, হাইড্রোজেন শক্তি শিল্প ঘাঁটি এবং বৃহৎ সার ও রাসায়নিক শিল্প পার্কের জন্য উপযুক্ত। সরঞ্জামের লোড সমন্বয়ের পরিসর 40% থেকে 110%, যা মাইক্রোচ্যানেল রিয়েক্টর এবং রেডিয়াল রিঅ্যাকশন টাওয়ারের মতো উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে শক্তি খরচ এবং বিনিয়োগ হ্রাস করে। অত্যন্ত সমন্বিত ডিজাইন জায়গার 40% হ্রাস করে, এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সম্পূর্ণ কারখানার জন্য জরুরি বন্ধ, স্বয়ংক্রিয় লোড ট্র্যাকিং এবং দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক্স সক্ষম করে।

·সিঙ্গ্যাস উৎপাদনের জন্য প্রাকৃতিক গ্যাস বাষ্প পুনঃসংশোধন প্রক্রিয়া বর্ণনা:

প্রাকৃতিক গ্যাসকে 3.5 MPa পর্যন্ত সংকুচিত করা হয়, ≤0.1 ppm পর্যন্ত সূক্ষ্মভাবে ডিসালফারাইজড করা হয় এবং 3.5 গুণ মোলার অনুপাতে প্রক্রিয়াকৃত বাষ্পের সাথে মিশ্রিত করা হয়। এরপর এটি স্টিম রিফরমিং চুলাতে প্রবেশ করে, যেখানে 800–900°C এবং 2–3 MPa চাপে নিকেল উৎসেচকের উপস্থিতিতে মিথেনকে পুনর্গঠিত করা হয়, যার ফলে মিথেন রূপান্তর হার ≥95% হয়। প্রায় 3.0 H₂/CO অনুপাত সহ সিঙ্গ্যাস উৎপাদিত হয়, এবং প্রতি টন অ্যামোনিয়ার জন্য শক্তি খরচ ≤27 GJ হয়।

·সিঙ্গ্যাস থেকে হাইড্রোজেন প্রক্রিয়া বর্ণনা:

সিঙ্গ্যাস মাঝারি তাপমাত্রায় শিফট প্রক্রিয়ার মাধ্যমে CO কে H₂ এবং CO₂-এ রূপান্তরিত করা হয়, তারপর চাপ পরিবর্তনশীল অধিশোষণ (PSA) পদ্ধতিতে শোধন করে 99.99% এর বেশি বিশুদ্ধতা এবং 85% এর বেশি পুনরুদ্ধার হার সহ হাইড্রোজেন পাওয়া যায়। অধিশোষণ মুক্ত গ্যাসকে পুনরায় চুলাতে জ্বালানি হিসাবে ফেরত পাঠানো হয় এবং হাইড্রোজেন বাইরে হাইড্রোজেন রিফিউয়েলিং স্টেশন বা রিফাইনিং ইউনিটগুলিতে সরবরাহ করা হয়।

·সিঙ্গ্যাস থেকে কৃত্রিম অ্যামোনিয়া প্রক্রিয়া বর্ণনা:

বিশুদ্ধ সিঙ্গ্যাসকে 3.0 এর H₂/N₂ অনুপাতে বায়ু পৃথকীকরণ থেকে আসা নাইট্রোজেনের সাথে মিশ্রিত করা হয়, 14–16 MPa পর্যন্ত সংকুচিত করা হয় এবং একটি রেডিয়াল অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ টাওয়ারে খাওয়ানো হয়। 400–450°C তাপমাত্রায় আয়রন-ভিত্তিক অনুঘটকের উপর দিয়ে অ্যামোনিয়া সংশ্লেষিত হয়, যেখানে একক পাসের রূপান্তর হার ≥18%। ফ্রিজিং পৃথকীকরণের মাধ্যমে তরল অ্যামোনিয়া পাওয়া যায়।

·সিঙ্গ্যাস থেকে মেথানল প্রক্রিয়া বর্ণনা:

সিঙ্গ্যাসকে 5–8 MPa পর্যন্ত সংকুচিত করে 220–260°C তাপমাত্রায় তামা-ভিত্তিক অনুঘটকের উপর দিয়ে কাঁচা মেথানলে সংশ্লেষিত করা হয়। বিক্রিয়ার তাপ 2.5 MPa স্টিম উপ-পণ্য হিসাবে উৎপাদন করে। তিন-টাওয়ার ডিসটিলেশনের মাধ্যমে AA-গ্রেড শুদ্ধ মেথানল পাওয়া যায়, যেখানে প্রতি টন মেথানলের জন্য সম্পূর্ণ শক্তি খরচ ≤28 GJ এবং অনুঘটকের আয়ু ≥3 বছর।

·উৎপাদন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সময়কাল:

মডিউলার ডিজাইন ব্যবহার করে, রিফর্মিং চুল্লি এবং সংশ্লেষণ টাওয়ারের মতো মূল সরঞ্জামগুলি কারখানাতে পূর্ব-নির্মিত হয় এবং সাইটে স্থাপন করা হয়। চুক্তি স্বাক্ষর থেকে সফল কমিশনিং পর্যন্ত মোট প্রকল্পের সময়কাল 10–12 মাস।

প্রশ্ন ১: আপনি কি একটি নির্মাতা নাকি একটি বাণিজ্যিক কোম্পানি?
আমরা ক্রায়োজেনিক সরঞ্জাম ক্ষেত্রে একটি পেশাদার নির্মাতা।

প্রশ্ন ২: আপনার সুবিধা কী?
আমরা আপনাকে শুধুমাত্র প্রযুক্তি-অগ্রণী, স্থিতিশীল ও বিশ্বস্ত, খরচ-কার্যকর সরঞ্জামই প্রদান করি না, বরং সমাধান এবং পরবর্তী বিক্রয় সেবাও প্রদান করি।

প্রশ্ন ৩: আপনার প্রকৌশলীরা কি কোনও বিদেশি প্রকল্পে অংশগ্রহণ করেছেন?
হ্যাঁ, আমাদের প্রকৌশলীদের এই ক্ষেত্রে ১৫ বছরের অধিক অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং তারা তুরস্ক, মিশর, মায়ানমার ইত্যাদি দেশে সরঞ্জামের ডিজাইন, উৎপাদন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং-এ অংশগ্রহণ করেছেন।

প্রশ্ন ৪: আমি কীভাবে পণ্যটির সঠিক মূল্য জানতে পারি?
অনুগ্রহ করে আমাদের আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত তথ্য জানান, যাতে আমরা আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পণ্য এবং সমাধান প্রদান করতে পারি।