Aardgas naar chemicaliën (GTC)

De sector voor chemische verwerking apparatuur maakt de efficiënte omzetting van aardgas/koksovengas in chemische producten met een hoge toegevoegde waarde mogelijk. Via kerntechnologieën zoals stoomreformering, autotherme reformering en isotherme verschuiving, wordt syngas geproduceerd en vervolgens verder gesynthetiseerd tot waterstof, synthetische ammoniak, methanol, ureum en andere producten. Dit is geschikt voor regio's die rijk zijn aan aardgas, integrale benutting van koksovengas, waterstofenergie industriële basis, en grootschalige meststoffen- en chemische industrieparken. Het belastingsbereik van de installatie varieert van 40% tot 110%, waarbij gebruik wordt gemaakt van geavanceerde technologieën zoals microkanaalreactoren en radiale reactietorens om het energieverbruik en de investering te verlagen. Het sterk geïntegreerde ontwerp vermindert de benodigde oppervlakte met 40%, en het intelligente controlesysteem maakt noodstoppen voor de volledige installatie, automatische belastingvolging en afstandsonderhoud mogelijk.

·Aardgas stoomreformering voor syngasproductie: Procesbeschrijving:

Aardgas wordt gecomprimeerd tot 3,5 MPa, fijngedesulfoorheid tot ≤0,1 ppm en gemengd met procesteam in een molair verhouding van 3,5 keer. Vervolgens komt het de stoomreformageoven binnen, waar methaan wordt gereformeerd bij 800–900°C en 2–3 MPa over een nikkelkatalysator, met een methaanconversierendement van ≥95%. Er wordt syngas geproduceerd met een H₂/CO-verhouding van ongeveer 3,0, met een energieverbruik van ≤27 GJ per ton ammoniak.

·Syngas naar Waterstof Procesbeschrijving:

Syngas ondergaat een middentemperatuurverschuiving om CO om te zetten in H₂ en CO₂, gevolgd door zuiveringsbehandeling via drukwisseladsorptie (PSA) om waterstof te verkrijgen met een zuiverheid van ≥99,99% en een recuperatiegraad van ≥85%. Het desorptiegas wordt als brandstof teruggevoerd naar de reformageoven, en de waterstof wordt extern geleverd aan waterstoftankstations of raffinaderijen.

·Syngas naar Synthetisch Ammoniak Procesbeschrijving:

Gezuiverd syngas wordt gemengd met stikstof uit luchtscheiding in een H₂/N₂-verhouding van 3,0, gecomprimeerd tot 14–16 MPa en naar een radiale ammoniaksynthese-toren gevoerd. Ammoniak wordt gesynthetiseerd over een op ijzer gebaseerde katalysator bij 400–450 °C, met een omzetting per doorloop van ≥18%. Vloeibare ammoniak wordt verkregen na bevriezingsscheiding.

·Syngas naar methanol procesbeschrijving:

Syngas wordt gecomprimeerd tot 5–8 MPa en omgezet in ruwe methanol over een op koper gebaseerde katalysator bij 220–260 °C. De reactiewarmte produceert 2,5 MPa stoom als bijproduct. AA-kwaliteit geraffineerde methanol wordt verkregen via driedelige distillatie, met een totale energieconsumptie van ≤28 GJ per ton methanol en een katalysatorlevensduur van ≥3 jaar.

·Fabricage, installatie en inbedrijfstellingstijd:

Met behulp van modulair ontwerp worden kernapparatuur zoals reformerovens en synthese-torens in de fabriek vooraf gefabriceerd en ter plaatse gemonteerd. De totale projectduur vanaf ondertekening van het contract tot succesvolle ingebruikneming bedraagt 10–12 maanden.

V1. Bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?
Wij zijn een professionele fabrikant op het gebied van cryogene apparatuur.

V2. Wat is uw voordelen?
Wij bieden u niet alleen technologisch geavanceerde, stabiele en betrouwbare, kostenefficiënte apparatuur, maar ook oplossingen en service na verkoop.

V3. Hebben uw engineers aan buitenlandse projecten meegewerkt?
Ja, onze engineers hebben meer dan 15 jaar ervaring op dit gebied en hebben deelgenomen aan het ontwerp, de fabricage, de installatie en de inbedrijfstelling van de apparatuur in Turkije, Egypte, Myanmar, enz.

V4. Hoe kan ik de exacte prijs van het product verkrijgen?
Vertel ons alstublieft uw specifieke eisen en omgevingsgegevens, zodat wij u de meest geschikte producten en oplossingen kunnen aanbieden.