Prirodni gas za hemijske proizvode (GTC)
Industrija koja koristi prirodni gas kao sirovinu za proizvodnju niza hemijskih proizvoda visoke dodane vrijednosti putem hemijske konverzije.
Opis
Sektor opreme za hemijsku preradu omogućava efikasnu pretvaranje prirodnog gasa/koka u hemijske proizvode visoke dodane vrijednosti. Kroz osnovne tehnologije kao što su reformiranje parom, autotermičko reformiranje i izotermički pomak, sintezni gas se proizvodi i dalje sintetizira u vodonik, sintetički amonijak, metanol, ureu i druge proizvode. To je pogodno za regije bogate prirodnim resursima plina, sveobuhvatnu upotrebu gasa za koksanje, industrijske baze za vodonik i velike industrijske parke za đubriva i hemikalije. Opseg podešavanja opterećenja opreme je 40% do 110%, koristeći napredne tehnologije kao što su mikro-kanalni reaktori i radijalni reaktori za smanjenje potrošnje energije i ulaganja. Visoko integrisani dizajn smanjuje otisak za 40%, a inteligentni kontrolni sistem omogućava hitno zatvaranje cijele postrojenja, automatsko praćenje opterećenja i daljinsku dijagnostiku.
·Reformacija parom prirodnog gasa za proizvodnju sintasa
Prirodni gas se komprimira na 3,5 MPa, fino se odsipa na ≤0,1 ppm i miješa sa parom procesa u molnom omjeru od 3,5 puta. Zatim ulazi u peć za reformiranje pare, gdje se metan reformira na 800900°C i 23 MPa preko niklnog katalizatora, postižući stopu konverzije metana ≥95%. Proizvodi se sintezni gas sa omjerom H2/CO od približno 3,0, sa potrošnjom energije ≤27 GJ po toni amonijaka.
·Opis procesa singaza u vodonik:
Senzinski gas se pretvara na srednju temperaturu kako bi se CO pretvorio u H2 i CO2, a zatim se čisti adsorpcijom pritiska (PSA) kako bi se dobio vodonik sa čistoćom ≥ 99,99% i stopom oporavka ≥ 85%. Desorpcijski gas se vraća u peć za reformiranje kao gorivo, a vodonik se isporučuje spolja na stanice za punjenje vodonika ili rafinerije.
·Opis procesa singaza u sintetički amonijak:
Čisti sintezni gas se meša sa azotom iz separacije vazduha u odnosu H2/N2 od 3,0, komprimiran na 1416 MPa i unosi u radijalni toranj za sintezu amonijaka. Amonijak se sintetizira preko katalizatora na bazi gvožđa na 400450°C, sa stopom konverzije jednokratnog prolaska ≥18%. U slučaju da je ta metoda primenjena, mora se upotrebljavati i druga metoda.
·Opis procesa singaza u metanol:
Sinktazni gas se komprimira na 58 MPa i sintetizira u sirovi metanol preko katalizatora na bazi bakra na 220260°C. Reakcijska toplota proizvodi 2,5 MPa pare kao nusproizvod. Rafinirani metanol AA-grade se dobija destilacijom sa tri tornja, sa sveobuhvatnom potrošnjom energije ≤28 GJ po toni metanola i životnim vijekom katalizatora ≥3 godine.
·Period proizvodnje, instalacije i puštanja u rad:
Koristeći modularnu konstrukciju, osnovna oprema kao što su peći za reformu i sintetički tornjevi su unaprijed proizvedeni u tvornici i sastavljeni na licu mjesta. Ukupno trajanje projekta od potpisivanja ugovora do uspješnog puštanja u rad je 10-12 mjeseci.
FAQs
P1.Da li ste proizvođač ili trgovačko društvo?
Mi smo profesionalni proizvođač u kriogeničkom polju opreme.
P2.Koja je tvoja prednost?
Nudimo vam ne samo tehnološki vodeću, stabilnu i pouzdanu, troškovno efikasnu opremu, već i rešenja i usluge nakon prodaje.
P3.Da li su vaši inženjeri učestvovali u nekim stranim projektima?
Da, naši inženjeri imaju više od 15 godina iskustva u ovoj oblasti i učestvovali su u projektovanju, proizvodnji, instalaciji i puštanju u rad opreme u Turskoj, Egiptu, Mjanmaru itd.
P4.Kako mogu da dobijem tačnu cenu proizvoda?
Molimo vas da nam kažete svoje specifične zahteve i podatke o životnoj sredini, tako da možemo da vam ponudimo najprikladnije proizvode i rešenja.
