Stickstofferzeugungseinheit

Wir bieten Stickstoff-Erzeugungslösungen basierend auf PSA- und kryogener Destillationstechnologie, um Anforderungen unterschiedlicher Kapazitäten und Reinheiten zu erfüllen. Die PSA-Technologie zeichnet sich durch schnellen Start und geringen Energieverbrauch aus und eignet sich für Anwender, die mittlere bis kleine Durchflussmengen sowie Reinheitsgrade von 95 %–99,9 % benötigen. Große kryogene Stickstofferzeugungsanlagen hingegen liefern ultra-hohe Reinheit (≥99,999 %) und große Durchflussmengen für Branchen wie Chemie und Elektronik. Unsere Anlagen sind eine zuverlässige Wahl für Schutzatmosphären in der Elektronikfertigung, sicheres Spülen in chemischen Prozessen sowie Stickstoffkonservierung in Lebensmittel- und pharmazeutischer Produktion. Das Leistungsspektrum ist äußerst breit und reicht von 100 bis 100.000 Nm³/h, geeignet für Anwendungen von kleinen Laboren bis hin zu großen industriellen Produktionslinien. Die Reinheit kann präzise angepasst werden (95 %–99,9995 %), mit schnellem Start und hoher kontinuierlicher Gasproduktionsleistung. Unterstützt durch ein intelligentes Überwachungssystem weist die Anlage minimale Schwankungen der Reinheit auf, ist an besondere Betriebsbedingungen wie hohe Lagen und große Temperaturschwankungen anpassbar, verbraucht wenig Energie und bietet kontrollierbare Betriebs- und Wartungskosten. Damit ist sie eine hervorragende Wahl für Schutzatmosphären in Bereichen wie der Elektronikfertigung und der Lithiumbatterieproduktion.

Kerntechnische Parameter: Ausgangsdruck:

0,1–20 MPa, flexibel entsprechend nachfolgender Prozesse einstellbar; Betriebslasteinstellbereich: 30 %–110 %, anpassungsfähig an besondere Bedingungen wie große Höhenlagen und starke Temperaturschwankungen;

Kompatibler Motorenleistung:

100 kW–4.000 kW (vorwiegend 6 kV/10 kV Hochspannungsversorgung), mit geringem Energieverbrauch und kontrollierbaren Betriebs- sowie Wartungskosten, ausgestattet mit einem intelligenten Fehlervorwarnsystem zur Sicherstellung einer kontinuierlichen Gasproduktion.
Wir verfügen über zahlreiche Projektreferenzen, einschließlich Prozessabläufen wie einstufiger Gegenstrom-Expansions-Stickstoffgewinnung, einstufige Vorstrom-Stickstoffgewinnung, zweistufige Stickstoffgewinnung mit Flüssigstickstoffpumpe, zweistufige Stickstoffgewinnung ohne Flüssigstickstoffpumpe sowie Stickstoffgewinnung ohne Expander.

Beispiel – Projekt für hochreinen Stickstoff Jiaxing 7.000 Nm³/h

Die Luft wird komprimiert und gefiltert, vorabgekühlt und vorgetrocknet, anschließend erfolgt eine tiefe Trocknung über die PPU. Danach gelangt sie in die Kaltbox, wo sie im Wärmetauscher bis zum Taupunkt abgekühlt wird, bevor sie in die Hauptdestillationskolonne zur Trennung eintritt. Die nicht vollständig getrennte flüssige Luft durchläuft eine sekundäre Destillation in der Hilfskolonne. Der erzeugte flüssige Stickstoff wird mittels einer Flüssigstickstoffpumpe unter Druck gesetzt und als Rückflussflüssigkeit in die Hauptkolonne zurückgeführt. Schließlich wird Stickstoff oben aus der Hauptkolonne entnommen und im Hauptwärmetauscher erwärmt, bevor er die Kaltbox verlässt.

·Herstellungs-, Installations- und Inbetriebnahmedauer:

Tatsächliche Lieferzeit ≤7 Monate.

·Ausbeute:

Berechnet auf Basis des Austrittsvolumenstroms des Luftkompressors: 12.500 Nm³/h, Erzeugung von 7.000 Nm³/h. Tatsächlicher Betrieb: Austrittsvolumenstrom des Luftkompressors 13.300 Nm³/h, Erzeugung von 7.600 Nm³/h. Ausbeute so hoch wie 73 %.

·Vorteile:

Nutzt ein Zwei-Säulen-Zwei-Kondensator-Verfahren und erreicht durch jahrelange Erfahrung eine extrem geringe Widerstandsentwicklung, wodurch der Energieverbrauch reduziert wird. Die gesamte Anlage zeichnet sich durch eine schnelle und präzise steuerbare Lastbereichsanpassung aus und erfordert über lange Zeiträume hinweg minimale häufige Bedienung, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand verringert wird.

·Warum es ein klassischer Fall ist:

Dieses Projekt ermöglichte den Übergang von hoher Arbeitsintensität zu niedrigen Arbeitskosten. Diese Anlage benötigt nur eine einzige Schichtkraft, was die handwerkliche Fertigungskompetenz unseres Unternehmens unter Beweis stellt.

·Zusätzlich: Unser Unternehmen hat erfolgreich ein mit einem Knopf startbares und stoppbares Stickstoffgenerator-System implementiert, das stabil und zuverlässig arbeitet. Von der Betätigung des Ein-Knopf-Startschalters bis zur Erzeugung qualifizierten Stickstoffs vergehen lediglich 12 Stunden. Allerdings ist die Projektskala vergleichsweise klein und umfasst eine einreihige 1500 Nm³/h Hochreinstickstoffanlage.

F1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein professioneller Hersteller im Bereich kryogener Ausrüstung.

F2. Was sind Ihre Vorteile?
Wir bieten Ihnen nicht nur technologisch führende, stabile und zuverlässige sowie kosteneffiziente Ausrüstung, sondern auch Lösungen und After-Sales-Service.

F3. Haben Ihre Ingenieure bereits an ausländischen Projekten teilgenommen?
Ja, unsere Ingenieure verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung auf diesem Gebiet und haben an der Konstruktion, Fertigung, Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung in der Türkei, Ägypten, Myanmar usw. mitgewirkt.

F4. Wie erhalte ich den genauen Preis des Produkts?
Bitte teilen Sie uns Ihre konkreten Anforderungen und Umgebungsdaten mit, damit wir Ihnen die am besten geeigneten Produkte und Lösungen anbieten können.