Unité de génération d'azote

Nous fournissons des solutions de génération d'azote basées sur les technologies PSA et de distillation cryogénique afin de répondre aux besoins variés en termes de débit et de pureté. La technologie PSA, avec ses avantages de démarrage rapide et de faible consommation énergétique, convient aux utilisateurs nécessitant des débits moyens à faibles et des niveaux de pureté compris entre 95 % et 99,9 %. En revanche, la production d'azote cryogénique à grande échelle peut fournir un azote de très haute pureté (≥ 99,999 %) et à fort débit, destiné à des industries telles que la chimie ou l'électronique. Nos équipements constituent un choix fiable pour les atmosphères protectrices en fabrication électronique, le purgeage sécurisé dans les procédés chimiques, la conservation par azote en alimentaire et la production pharmaceutique. La plage de production est extrêmement étendue, allant de 100 à 100 000 Nm³/h, adaptée à des applications allant des petits laboratoires aux grandes lignes de production industrielle. La pureté peut être précisément personnalisée (95 % à 99,9995 %), avec un démarrage rapide et une forte capacité de production continue. Grâce à un système de surveillance intelligent, l'équipement présente des fluctuations minimales de pureté, une adaptabilité aux conditions de travail particulières telles que l'altitude élevée ou de grandes variations de température, une faible consommation énergétique ainsi que des coûts d'exploitation et de maintenance maîtrisés, ce qui en fait un excellent choix pour les atmosphères protectrices dans des domaines tels que la fabrication électronique et les batteries au lithium.

Paramètres techniques principaux : Pression de sortie :

0,1~20 MPa, réglable facilement en fonction des processus suivants ; Plage de réglage de la charge de fonctionnement : 30 %~110 %, adaptable à des conditions particulières telles que l'altitude élevée et les grandes variations de température ;

Puissance du moteur compatible :

100 kW~4 000 kW (principalement alimentation haute tension 6 kV/10 kV), faible consommation d'énergie, coûts d'exploitation et de maintenance maîtrisés, équipé d'un système intelligent d'alerte aux pannes pour garantir une production continue de gaz.
Nous disposons de nombreuses références projets, incluant des flux de processus tels que la génération d'azote par expansion à contre-courant à colonne unique, la génération d'azote à courant direct à colonne unique, la génération d'azote à double colonne avec pompe à azote liquide, la génération d'azote sans pompe à azote liquide à double colonne, et la génération d'azote sans détendeur.

Cas – Projet d'azote hautement pur à Jiaxing 7000 Nm³/h

L'air subit une pressurisation et une filtration, un refroidissement préliminaire et une déshydratation initiale, suivis d'une déshydratation approfondie via le PPU. Il pénètre ensuite dans l'enceinte froide, où il est refroidi jusqu'au point de rosée par l'échangeur thermique avant d'entrer dans la colonne principale de distillation pour séparation. L'air liquide non séparé subit une distillation secondaire dans la colonne auxiliaire. L'azote liquide produit est pressurisé par une pompe à azote liquide et renvoyé dans la colonne principale comme liquide de reflux. Enfin, l'azote est extrait du sommet de la colonne principale et réchauffé via l'échangeur thermique principal avant de quitter l'enceinte froide.

· Durée de fabrication, d'installation et de mise en service :

Période de livraison effective ≤ 7 mois.

·Taux d'extraction :

Calculé sur la base du débit d'échappement du compresseur d'air : 12 500 Nm³/h, produisant 7 000 Nm³/h. Fonctionnement réel : débit d'échappement du compresseur d'air de 13 300 Nm³/h, produisant 7 600 Nm³/h. Taux d'extraction atteignant 73 %.

· Avantages :

Utilise un procédé à double colonne et double condenseur, et grâce à des années d'expérience, parvient à une résistance extrêmement faible, réduisant ainsi la consommation d'énergie. L'ensemble présente un réglage rapide et précis de la plage de charge, nécessitant peu d'opérations fréquentes sur de longues périodes, ce qui réduit la charge de travail manuel.

·Pourquoi c'est un cas classique :

Ce projet a permis la transition d'une forte intensité de main-d'œuvre vers des coûts salariaux réduits. Cette unité ne nécessite qu'un seul agent de service, démontrant ainsi les capacités de fabrication de notre entreprise au niveau de l'artisanat.

·En outre : Notre entreprise a mis en œuvre avec succès des générateurs d'azote démarrant et s'arrêtant par simple pression d'un bouton, fonctionnant de manière stable et fiable. Du moment où l'on appuie sur le bouton de démarrage jusqu'à la production d'azote conforme, il ne faut que 12 heures. Toutefois, l'ampleur du projet est relativement modeste, s'agissant d'une unité d'azote hautement pur de 1500 Nm³/h à colonne unique.

Q1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans le domaine des équipements cryogéniques.

Q2. Quels sont vos avantages ?
Nous vous fournissons non seulement des équipements technologiquement avancés, stables, fiables et économiques, mais aussi des solutions complètes ainsi qu’un service après-vente.

Q3. Vos ingénieurs ont-ils participé à des projets à l’étranger ?
Oui, nos ingénieurs possèdent plus de 15 ans d’expérience dans ce domaine et ont participé à la conception, à la fabrication, à l’installation et à la mise en service d’équipements en Turquie, en Égypte, au Myanmar, etc.

Q4. Comment puis-je obtenir le prix exact du produit ?
Veuillez nous indiquer vos exigences spécifiques ainsi que les données relatives à votre environnement, afin que nous puissions vous proposer les produits et les solutions les mieux adaptés.