Takamaiman Tattalin Kuma Ayyukan Gwamnati Na Oksijin

Gidan Lafiya Tsarin Gudun Kwando mai Tsoro O2 Teknikai da Kriterian na Sa'adu

Sisitemai na PSA, Membrane, da Cryogenic: Kuma Yadda Zasu Iya Samun Kyau, Yadda Zasu Iya Samun Oksijin Mai Kyau, da Kuma Yadda Zasu Iya Rarraba

Idan ya kamata a tattala oksijin a wani baya wanda ya amfani da tsarin Gudun Kwando mai Tsoro O2 , akwai asali manyan hanyoyi guda uku: matsa lamba karkatarwa adsorption (PSA), membrane rabuwa, da kuma cryogenic distillation. Bari mu fara da tsarin PSA. Wadannan yawanci suna amfani da kayan zeolite a matsayin masu karɓar iska kuma suna iya samar da oxygen tare da kusan 90 zuwa 95% tsarki, wanda ya dace da ka'idodin likita. Suna cinye makamashi mai yawa, kimanin tsakanin 0.4 da 0.6 kWh da mita mita, kuma ƙarfin su ya bambanta daga ƙananan shigarwa da ke sarrafa mita 5 a kowace awa har zuwa manyan kayan aiki a mita 100 a kowace awa. Fasahar membrane ta fice saboda ana iya tura ta cikin sauri kuma tana aiki sosai, ta amfani da ƙasa da 0.3 kWh a kowace murabba'in mita. Duk da haka, wadannan tsarin max fita a game da 30 zuwa 45% oxygen tsarki, don haka su ne mafi yawa amfani ga abubuwa kamar bunkasa konewa iska a masana'antu matakai inda high tsarki ba dole ba ne. Sannan muna da gyaran cryogenic, wanda ke samar da oxygen mai tsabta sosai sama da 99.5% tsarki da ake buƙata don aikace-aikace masu mahimmanci kamar masana'antar ƙarfe da gas na musamman. Amma wannan hanyar tana bukatar saka hannun jari sosai a cikin kayayyakin more rayuwa kuma tana cinye makamashi da yawa, kusan 0.8 zuwa 1.2 kWh a kowace murabba'in mita. Ga yawancin kamfanoni, cryogenic yana da ma'ana ta kuɗi ne kawai lokacin da bukatun samarwa na yau da kullun ya wuce kusan tan 100. Idan aka yi la'akari da dukan zaɓuɓɓuka, ainihin tsari yana da gaskiya mafi girma matakin tsarki, mafi girma bukatar makamashi. Cryogenics yana cin nasara lokacin da tsabta ba za ta iya yin sulhu ba, PSA tana ba da mafi kyawun haɗuwa don asibitoci da ayyukan matsakaici, yayin da membranes ke haskakawa a cikin yanayi inda ƙananan tsarki ya yarda kuma farashi ya kasance babban damuwa.

Matsayin Karamin Tsarin Karama da Karamin Tashin Karama ta Hanyar Amfani (Mataimakon Labarai, Industriya, da Lab)

Kullum bayanin wani amfani na farko yana kare waɗanda suka zama muna amfani da su a cikin wani hanyar amfani saboda yadda karamin tashin karama da karamin tsarin karama ke nufi. Don oksijin na mataimakon labarai, akwai matsayin da suka daga gaba daya wadanda suka zama muna amfani da su kamar ISO 8573-1 Class 1 da ISO 13485. Karamin tashin karama ya kamata ya kashe 93% ko kuma 3%, da karamin tsarin karama mai zuwa ga abubuwan da suka zama hydrocarbons wadanda suka zama a baya 0.1 parts per million. Karamin ruwan ya kamata ya kashe dew point ba tare 70 daraja Celsius ba, kuma karamin bakteriya kuma ya kashe matsayin da suka daga gaba daya. Wadannan matsayin suka zama muna amfani da su a cikin PSA systems wadanda suka zama muna amfani da su a cikin 0.4 zuwa 0.6 kilowatt hours per normal cubic meter, kuma karamin matsayin suka zama muna amfani da su a cikin wani hanyar amfani don karamin tsarin karama.

Amma aikace-aikacen masana'antu sun bambanta. Masu kera karfe sun dogara da oxygen cryogenic tare da tsarkin sama da 99.5%, yana buƙatar kimanin 0.8 zuwa 1.2 kWh da Nm3. A gefe guda kuma, yawancin hanyoyin hada sinadarai suna aiki sosai tare da oxygen daga membranes a kawai 30 zuwa 45% matakan tsarki, ta amfani da makamashi kadan a kusa da 0.3 kWh da Nm3. Labs yawanci suna son wani abu a tsakiyar zangon kuma, suna nufin tsarki na 95 zuwa 99% don kayan aikin nazarin su. Wannan ana samun sa ne ta amfani da na'urorin PSA masu daidaitawa waɗanda yawanci ke cinyewa tsakanin 0.5 zuwa 0.7 kWh da Nm3. Abu mai muhimmanci da za a tuna shi ne samun tsarkakewa mai girma yana da tsada a cikin ma'anar amfani da makamashi. Lokacin da aikace-aikace ba sa buƙatar tsabtar fiye da 50%, tsarin membrane na iya rage yawan kuzari da rabi zuwa kashi biyu bisa uku idan aka kwatanta da hanyoyin cryogenic. Daidaitawa kayan aiki damar daidai da abin da ake bukata domin kowane musamman aikace-aikace taimaka kiyaye biyu farko zuba jari da kuma ci gaba da aiki halin kaka daidai inda ya kamata su zama.

Kwafin Karama na Sarari da Tsarin Karama na Tattalin Arzikin Oksijin na Mataba

Samun Kwafin Karama na ISO 8573-1 Ta Class 1 na Gase da Sharuddan Samun Bayani a Waje

Don karamin halin yanzu na amfani da oksijin na tibbi, kuma karamin halin yanzu na ISO 8573-1 Class 1 ba za a sanya shi ba. Wadannan karamin halin yanzu sun nuna karamin halin yanzu wanda suka yi amfani da oksijin da ke cikin 99.5% kuma karbon hidrokarbon daga baya 0.1 parts per million, kuma karamin halin yanzu na partikul kamar 0.5 micrometer, kuma karamin halin yanzu na dew point ya zama -70 daraja Celsius. Amfanin karamin halin yanzu yana iya gudunmawa ta hanyar tsayi na karamin halin yanzu a kowane uku mizani, inda masu sayarwa suka yi amfani da gas chromatography mass spectrometry don tabbatar da abin da ke cikin gas stream. Suka ci gaba da saukin sampli a agar plates don gano any microbes wanda suka fito, kuma suka tabbatar da karamin halin yanzu na moisture ta hanyar hygrometers wanda suka raba su. Duk wannan karamin halin yanzu yana bukatar fassara mai kyau. Kullum yana bukatar fassara mai kyau na calibration, tabbatar da canji a lokacin da suka yi, kuma saukin system wanda suka yi amfani da purity a lokacin da suka yi. Idan akwai abu da ke kuskure kuma ya ci gaba da safety limits, system yana bukatar shut down ta hanyar otomatik. Wannan yanayi yana haɗa da World Health Organization recommendations kuma yana haɗa da karamin halin yanzu mai kuskure wanda suka bayyana da regulatory bodies kamar Food and Drug Administration kuma European Medicines Agency.

Tsarin Tattalin Fasaha, Rannanin Kullumta, da Kafaƙaƙen Bayani na Gwamnati na Al'ummar

Lokacin da ake tsara tsarin inda aminci ya fi muhimmanci, farkon farawa shine rabuwa ta jiki. Dole ne a ware wuraren matsewa daga sassan rabuwa da ajiya ta amfani da shingen wuta masu dacewa. Dole ne tankunan buffer su riƙe isasshen ƙarfin don akalla awanni 48 na mafi girman buƙatun buƙata. Ga asibitoci, samun tsarin kewayawa biyu yana kawo canji. Wadannan tsarin suna kunnawa kai tsaye idan akwai aikin kulawa ko kuma idan wutar ta fita, tabbatar da cewa dakunan jinya da dakunan aiki ba su rasa iskar oxygen ba. Akwai wasu muhimman abubuwa da za a yi la'akari da su. Haɗin gaggawa zuwa waɗannan manyan bankuna na silinda masu matsin lamba suna da mahimmanci. Asibitoci da ke yankunan da ake yawan girgizar ƙasa suna bukatar kayan aiki na musamman don su kasance da ƙarfi. Kuma kar ka manta da sanya na'urorin gano iskar oxygen a ko'ina cikin wurin domin lura da matakan haɗari na iskar oxygen. Cikakken kimanta haɗarin a cikin dukan asibitin yana taimakawa wajen ƙayyade yadda za a samar da kayayyaki ta hanyoyi daban-daban yayin bin ka'idodin NFPA 99. Wannan yana tabbatar da cewa layin oxygen ya kasance nesa da wuraren da za a iya kunnawa kuma yana kiyaye sassan kulawa mai tsanani suna aiki ba tare da matsala ba koda a cikin mawuyacin yanayi.

Ƙwayar Tattalin da Fasahar Alamarin Muhimmanci a Tsarin Gudun Kwando mai Tsoro O2 Saisuwa

Samun girman da ya dace da kuma ƙayyadaddun abubuwa na ainihin abubuwan da ke cikin tsarin yana sa ya zama da muhimmanci idan ya zo ga amincin tsarin, yadda abubuwa suke aiki da kyau, da kuma bin ƙa'idodi. Don kwampreso na iska, suna buƙatar samar da fitarwa mara man fetur tsakanin matsin lamba 6 zuwa 10 bar don kiyaye sifofin kwayoyin halitta da matattara suna aiki yadda yakamata. Yawancin saiti suna buƙatar matakai uku na tacewa yawanci suna haɗuwa da matattarar haɗuwa da farko, sannan kuma carbon mai aiki, sannan kuma matakai masu bushewa don isa ga wannan ISO 8573-1 Class 1 misali don ingancin iska mai shigowa. Idan ya zo ga raka'a rabuwa kamar hasumiyoyin PSA, kayayyaki na membrane, ko ginshiƙai masu sanyi, samun girman daidai yana da mahimmanci ga duka gudana da kuma tsabta. Aikace-aikacen likitanci gabaɗaya suna buƙatar maida hankali kan oxygen na akalla 93%, yayin da buƙatun masana'antu ke bambanta kaɗan daga kusan 10 zuwa 500 mita mai siffar sukari a kowace awa. Ya kamata tankunan ajiya su riƙe isashen gas don rufe aƙalla minti 30 na lokutan buƙatun mafi girma. Ana bukatar a riƙa bincika tsabta, matsin lamba, ruwan ɗumi, da kuma iskar da ke cikin ruwa. Figures na amfani da makamashi don tsarin PSA suna sabawa dangane da wanda ya ba da rahoton su. Tsarin da aka tsara da kyau yawanci yana aiki a wani wuri tsakanin 0.4 da 0.6 kilowatt hours a kowace mita mai siffar sukari, wanda ya fi kyau fiye da yawan lambobin da aka ambata amma masu ɓatarwa 1.0 zuwa 1.4 kWh / Nm3 da aka gani don tsarin da ba a inganta su ba ko kuma suna da ƙananan kayan aiki. Wani babban abu kuma shi ne ƙwarewar ƙwarewa. Yawancin tsarin zamani suna ba da damar faɗaɗa ƙarfin aiki da kusan 20 zuwa 30% kawai ta ƙara ƙarin tasoshin adsorption ko matattarar membrane maimakon maye gurbin duk tsarin.

Saba Daga Sabon Wannan

Wani daga cikin hanyoyin samun oksijin zai ba da ƙarfi na oksijin mai yawa?

Kryogenic distillation ta ba da ƙarfi na oksijin mai yawa, ta ba da oksijin da ƙarfi ne a cikin 99.5% ko kamar haka.

Shin kuna gane farko a cikin sauyin amfani da kwambo na elektrisiti a cikin hanyoyin wasu?

Ee, sauyin amfani da kwambo na elektrisiti suna farko a cikin hanyoyin: PSA yana amfani da 0.4-0.6 kWh per cubic meter, hanyar membrane yana amfani da ƙasa da 0.3 kWh, kuma hanyar cryogenic ta bukata 0.8 zuwa 1.2 kWh per cubic meter.

Wadanda suka yi amfani da oksijin na medisin suna bukatar yin amfani da wadanda suka yi amfani da ISO 8573-1 Class 1 da ISO 13485 standards, wadanda suka haɗa ƙarfin ƙasa da shawara na amanah.

Wasu masu amfani da oksijin na medisin suna bukatar yin amfani da ISO 8573-1 Class 1 da ISO 13485 standards, wadanda suka haɗa ƙarfin ƙasa da shawara na amanah.

Wadanda suka yi amfani da oksijin na medisin suna bukatar yin amfani da wadanda suka yi amfani da tsarin Gudun Kwando mai Tsoro O2 hanyoyin?

Wadanda suka yi amfani da oksijin na medisin suna bukatar yin amfani da wadanda suka yi amfani da Pressure Swing Adsorption (PSA), membrane separation, da cryogenic distillation.