פתרונות גז טבעי מקרור במפעל | אספקה וציוד בקנה מידה תעשייתי

ציוד לגז טבעי

משתמש בתהליכי קירור במאגר מקבץ של חומרים מקררים ובסינון על ידי הידрокربונים כבדים. גז טבעי מזוקק נכנס לתא הקירור, נקרר ולאחר מכן נשלח למפריד הידרוקרבונים הכבדים. הפאזה הנוזלית המופרדת עוברת דקיקה (תהליך של צמצום לחץ) ונכנסת למרכז מגדל הסינון. באמצעות תהליך ההפרדה בח Distillation במגדל הסינון, מתקבל גז טבעי קל בראש המגדל ונשלח لمחלף החום העיקרי לקירור נוסף. לאחר מכן הוא נקרר לטמפרטורה מסוימת ונשלח למיכל הפרדה. הפאזה הגזית חוזרת למחלף החום העיקרי לקירור נוסף, להיווצרות נוזל ולקירור מעמיק (subcooling), ולאחר מכן עוברת דקיקה ונטענת למשאיות טעינה של גז טבעי מונפח (LNG) דרך זרועות הטעינה. הפאזה הנוזלית מחזרת את עצמה לראש מגדל הסינון באמצעות משאבה מעגלית כנוזל החזרה (reflux). רכיבי הידрокربונים הקלים מתקבלים בתחתית מגדל הסינון, עוברים דקיקה ונשלחים למיכל האחסון של הידрокربונים המקבצים. חלק מהגז המועלה (flash gas) מהמיכל המקבץ של הידрокربונים משמש כגז דלק עבור שמן החום, בעוד השאר חוזר לכניסה של ממברשת הגז הגלמי.

·תקופת ייצור, התקנה והפעלה:

תקופת משלוח אמיתית ≤6 חודשים.

·יתרונות:

היתרון המרכזי של תהליך זה נובע משילוב של קירור יעיל עם הפרדה עמוקה. המדרגה של קירור מוקדם בפרופאן וקירור עמוק בתערובת מקררים מגיעה להתאמת עקומות חום גבוהה, ובכך מפחיתה משמעותית את צריכה האנרגיה להליחות. באמצעות טכנולוגיית שטיפת הידראקרבונים כבדים, ניתן לשחזר בצורה יעילה רכיבים בעלי ערך גבוה כגון Этאן ופרופאן (שיעור שחזור >90%), מה שמגביר משמעותית את הערך הכלכלי של הפרויקט. במקביל, הסרת שאריות מעמיקה מבטיחה את טוהר מוצרי ה-LNG ואת פעילות ציוד יציבה לאורך זמן, מה שהופך אותו מתאים במיוחד לעיבוד משאבי גז עשירים.