Soluções de GNL para Fábricas | Fornecimento e Equipamentos em Escala Industrial

Equipamentos para GNL

Utiliza refrigeração com refrigerante misto e processos de lavagem com hidrocarbonetos pesados. O gás natural purificado entra na caixa fria e é resfriado antes de ser enviado ao separador de hidrocarbonetos pesados. A fase líquida separada é estrangulada e entra no meio da torre de lavagem. Por meio da destilação na torre de lavagem, obtém-se gás natural leve no topo, que é enviado ao trocador de calor principal para resfriamento adicional. Em seguida, é resfriado até uma temperatura específica e enviado a um tanque de separação. A fase gasosa retorna ao trocador de calor principal para resfriamento adicional, liquefação e super-resfriamento, antes de ser estrangulada e carregada em caminhões-tanque de GNL por meio de braços de carga. A fase líquida é retornada ao topo da torre de lavagem por uma bomba de circulação como líquido de refluxo. Componentes de hidrocarbonetos leves são obtidos na base da torre de lavagem, estrangulados e enviados ao tanque de armazenamento de hidrocarbonetos mistos. Uma parte do gás de flash do tanque de hidrocarbonetos mistos é utilizada como gás combustível para o óleo térmico, enquanto o restante retorna à entrada do compressor de gás bruto.

·Período de Fabricação, Instalação e Comissionamento:

Período de entrega real ≤6 meses.

·Vantagens:

A vantagem principal deste processo reside na combinação de refrigeração eficiente com separação profunda. A cascata de pré-resfriamento com propano e resfriamento profundo com refrigerante misto alcança uma alta correspondência da curva térmica, reduzindo significativamente o consumo energético de liquefação. Por meio da tecnologia de remoção de hidrocarbonetos pesados, componentes de alto valor, como etano e propano, podem ser eficientemente recuperados (taxa de recuperação >90%), aumentando significativamente a viabilidade econômica do projeto. Simultaneamente, a remoção profunda de impurezas garante a pureza dos produtos de GNL e a operação estável e prolongada dos equipamentos, tornando-o particularmente adequado para o processamento de recursos de gás rico.