空気分離プラントは、冶金、鋼鉄、化学工業(石油化学産業、天然ガス化学産業)、機械、環境、電子、医薬品、ガラス、タイヤ、ポリシリコン、エネルギーなどに酸素、窒素およびアルゴンを供給します。
当社の主要製品の一つである空気分離プラントは、成熟した極低温空気分離技術を採用しており、圧縮、純化、冷却、蒸留などの工程を通じて空気中から効率的に酸素を分離します。使用される主な原理は吸着法(Pressure Swing Adsorption:PSA)または蒸留法です。吸着法は分子ふるいを用いて気体の吸着性の違いに基づき酸素を迅速に分離し、起動が容易です。一方、蒸留法は気体の沸点の違いを利用して複数回の蒸発および凝縮サイクルにより酸素を精製する方法で、大規模生産に適しています。
酸素純度は顧客の要件に応じて柔軟に調整可能で、93%(酸素濃縮)から99.99%(高純度酸素)まで対応でき、さまざまな用途における酸素基準を満たします。この装置は高い信頼性、低消費電力、高度な自動化が特徴で、鋼鉄製錬、石炭化学工業、医療用酸素供給、ガラス溶解炉など幅広い分野に適用され、プロセスの強化と効率向上のための基盤としてお客様にご利用いただいています。
主要な技術パラメータに関しては、吐出圧力が0.1~1.6 MPaの範囲で、運転負荷調整範囲は30~110%です。液化システムは最低-196°Cの温度に到達可能です。装置は100kWから4,000kWのモーター動力に対応しており(主に6kV/10kV高圧電源)、従来装置と比べて10%以上のエネルギー消費低減を実現し、安定した運転を保証するための知能型監視システムを備えています。
空気分離装置の生産能力は500~60,000 Nm³/hの範囲で、小規模な工業用途から大規模プラントまでのエネルギー供給ニーズに対応可能であり、酸素純度は要望に応じてカスタマイズできます。
豊富なプロセス経験を活かして、内部圧縮、外部圧縮、水素フリー式アルゴン製造など、すべての空気分離プロセスを含む最適なプロセスフローを提供します。