Kapitaalkoste van lugafskeidingsaanleg: Sleutelfaktore en beramings

Proses en Beskrywing

Lug ondergaan verdigting en filtrering, voorafgaande verkoeling en aanvanklike dehidratisering, gevolg deur diep dehidratisering via PPU. 'n Deel daarvan tree die versterker binne vir verdigting, waarna 'n fraksie onttrek word om deur die uitsitmasjien te gaan vir verdigting en verkoeling. Dit tree dan die hoofwarmtewisselaar van die koue boks binne vir verdere verkoeling voordat dit die uitsitmasjien binnegaan vir uitsittingsverkoeling. Daarna tree dit die onderste kolom binne om aan distillasie deel te neem. 'n Ander deel word tot vloeistof verkoel via die hoofwarmtewisselaar en tree die onderste kolom binne vir distillasie. Die oorblywende lug tree direk die hoofwarmtewisselaar binne, word tot by die doupunt verkoel, en tree die onderste kolom binne vir distillasie. Na distillasie in die onderste kolom, word vloeibare suurstof bo-aan onttrek, terwyl magere vloeibare lug en suurstof-ryke vloeibare lug uit die laer afdelings onttrek word. Hierdie drie strome tree verskillende afdelings van die boonste kolom binne as terugvloei-vloeistowwe om aan distillasie deel te neem. Uiteindelik word produk-suiwerstof aan die onderkant van die boonste kolom verkry, en produk-stikstof aan die bokant. Na herverhitting via die warmtewisselaar, word die produkte uit die koue boks ontlaai. In teenstelling met konvensionele prosesse, sluit hierdie vloei 'n argon-verrykingskolom in. Argon-verrykte fraksies word uit die middel-onderste afdeling van die boonste kolom onttrek en tree die argon-verrykingskolom binne. Deur distillasie in die argon-verrykingskolom, word argon-ryke gas bo-aan ontlas, en 'n fraksie met hoër suurstofkonsentrasie word aan die onderkant verkry en teruggevoer na die boonste kolom vir distillasie.