Воздух подвергается сжатию и фильтрации, предварительному охлаждению и первоначальному обезвоживанию, а затем глубокой сушке с помощью ППУ. Одна часть поступает в компрессор для повышения давления, после чего часть потока отбирается и направляется через детандер для расширения и охлаждения. Затем она поступает в основной теплообменник холодильной установки для дальнейшего охлаждения перед подачей в детандер для расширительного охлаждения. Далее она поступает в нижнюю колонну для участия в ректификации. Другая часть охлаждается до жидкого состояния в основном теплообменнике и поступает в нижнюю колонну для ректификации. Оставшийся воздух непосредственно поступает в основной теплообменник, охлаждается до точки росы и поступает в нижнюю колонну для ректификации. После ректификации в нижней колонне жидкий кислород отбирается сверху, а бедная жидкая смесь и кислородсодержащая жидкая смесь — с нижних секций. Эти три потока поступают в разные секции верхней колонны в качестве флегмы для участия в ректификации. В конечном итоге товарный кислород получают внизу верхней колонны, а товарный азот — вверху. После подогрева в теплообменнике продукты выводятся из холодильной установки. В отличие от традиционных процессов, данная схема включает колонну обогащения аргоном. Обогащённые аргоном фракции отбираются из средней нижней части верхней колонны и поступают в колонну обогащения аргоном. В результате ректификации в колонне обогащения аргоном аргонсодержащий газ выводится сверху, а фракция с повышенным содержанием кислорода получается снизу и возвращается в верхнюю колонну для ректификации.
11
Feb
29
Jan
29
Jan
29
Jan
Энергоэффективность этих установок разделения воздуха окупилась в течение первых 18 месяцев эксплуатации.
Наконец-то установка разделения воздуха, обеспечивающая стабильную подачу кислорода чистотой 99,5 % даже при резких пиковых нагрузках.
EN
