·MDEA-Entkarbonisierungsverfahren Beschreibung:
Das Zuluftgas wird durch einen Separator gefiltert und tritt in den unteren Teil des Absorptionsturms ein, wo es im Gegenstrom mit einer von oben eingesprühten mageren MDEA-Lösung in Kontakt kommt. CO₂ und H₂S werden selektiv absorbiert. Die beladene Lösung wird in einem Entspannungsbehälter entspannt, um Kohlenwasserstoffe zu entfernen, danach in einem Wärmetauscher für mager-reiche Lösung vorgewärmt und anschließend auf das obere Ende des RegenerationsTurms geleitet. Im Reboiler erfolgt unter Dampfstrippen die Desorption von CO₂ und H₂S. Die regenerierte magere Lösung wird in einem Wärmetauscher abgekühlt und anschließend zurück in den Absorptionsturm gepumpt, um dort erneut im Kreislauf verwendet zu werden. Das saure Gas vom oberen Ende des Turms kann an Schwefelrückgewinnungsanlagen oder CO₂-Verflüssigungsanlagen weitergeleitet werden.
·Molekularsieb-Trocknungsverfahren Beschreibung:
Nach der Dekarbonisierung tritt das Rohgas in den Adsorptions-Turm A ein, wo Wasser selektiv durch die Molekularsieb-Schicht adsorbiert wird. Das trockene Abgas weist einen Wassertauunkt ≤ -60 °C auf und wird weitergeleitet. Nach Erreichen der Adsorptions-Sättigung wechselt Turm B in den Regenerationsprozess: Trockengas oder Stickstoff wird in einem Heizgerät erhitzt und zur rückwärtigen Spülung der Molekularsieb-Schicht verwendet. Das desorbierte Wasser wird in einem Kühler kondensiert und abgetrennt. Anschließend erfolgt eine vorwärts gerichtete Kühlung der Schicht mit kaltem Trockengas auf 40 °C, wodurch die Regeneration abgeschlossen und der Turm bereitgestellt wird. Die beiden Türme wechseln automatisch über programmierte Ventile, mit einer Zykluszeit von 8–12 Stunden.
·Niedrigtemperatur- + Temperaturschwingungs-Adsorption (TSA) Verfahrensbeschreibung:
Nach der Dehydrierung mit Molekularsieb tritt das Rohgas in einen plattenförmigen Wärmetauscher zur Vorabkühlung ein, wodurch eine teilweise Kondensation von C₅+ schweren Kohlenwasserstoffen erfolgt. Anschließend wird es durch einen Turbo-Expander oder ein Gemisch aus Kältemitteln tiefgekühlt, und die Ölphase (Rückgewinnung von LPG/NGL) wird in einem Niedertemperaturabscheider abgetrennt. Verbleibende schwere Kohlenwasserstoffe in der Gasphase strömen in den TSA-Molekularsieb-Absorptionsturm, wo schwere Kohlenwasserstoffe selektiv adsorbiert werden. Das Austrittsgas mit einem Gehalt an schweren Kohlenwasserstoffen ≤ 20 mg/Nm³ wird zur Verflüssigungseinheit geleitet. Nach Erreichen der Adsorptionsättigung erfolgt die Regeneration durch umgekehrte Spülung mit erwärmtem gereinigtem Gas. Die desorbierten schweren Kohlenwasserstoffe werden abgekühlt und rückgewonnen, und das Regenerationsgas wird als Brenngas verwendet.
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Wir haben dieses System gezielt aufgrund seiner hohen Propan-Rückgewinnungsraten ausgewählt, und es liefert durchgängig eine um 15 % höhere NGL-Ausbeute als unsere bisherige Altanlagentechnik.
Ihr Team nahm unsere neue Erdgasverarbeitungsanlage drei Wochen vor dem geplanten Termin in Betrieb, wodurch wir gebundene Erdgasressourcen deutlich früher als erwartet monetarisieren konnten.
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