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Erdgasprodukte

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CNG-/LNG-Ausrüstung (LNG-Produktion)

CNG-Ausrüstung wird hauptsächlich zur Verdichtung, Hochdruckspeicherung, zum Transport und zur Betankung von Erdgas verwendet, während LNG-Ausrüstung für die Verflüssigung, kryogene Lagerung, den Transport, die Rückvergasung und die Betankung von Erdgas verantwortlich ist.

Brand:
GreenFir
Beschreibung

CNG und LNG weisen jeweils unterschiedliche Eigenschaften auf: CNG wird mittels Druckgasflaschenanhängern transportiert, was durch geringe Investitionskosten und schnelle Inbetriebnahme gekennzeichnet ist. Es dient als Erweiterung von Pipelines und stellt wirtschaftliche Gasquellen für abgelegene Ortschaften, verstreute Industriestandorte sowie städtische Fahrzeuge (Taxis, Busse) bereit, wodurch es sich besonders für den Kurzstreckentransport eignet. LNG hingegen wird durch kryogene Verflüssigung stark volumenreduziert und erreicht eine äußerst hohe Energiedichte. Dadurch ist es wirtschaftlich effizient für den langstreckigen Landtransport (500 km), Seetransport und internationalen Handel. Gleichzeitig ermöglicht LNG die großtechnische Speicherung und eignet sich somit ideal als strategische Reserve und zur Spitzenlastabdeckung in städtischen Versorgungsnetzen. Zudem liefert LNG stabile und effiziente saubere Energie für Lastkraftwagen, Schiffe und Gebiete ohne Anbindung an das Pipeline-Netz. Um unterschiedlichen Einsatzanforderungen gerecht zu werden, hat das Unternehmen fahrbare und fahrzeugmontierte integrierte Anlagen entwickelt, um verschiedene Anwendungsszenarien abzudecken (verstreute Gasrückgewinnung, Spitzenlastabdeckung in Städten, Probeproduktion usw.).

Spezifikation

Fall—Qinghai Huayou 100.000 Nm³/h Verflüssigungseinheit für Erdgas und NGL-Koproduktion

Produkt

Ausgang Nm³/h

Ausgangsdruck Mpa.G

Temperatur

Stickstoffgehalt

LNG

11800

≥ 15 kPa

-162

≤1 %mol

Beschreibung des Prozesses

·CNG-Ausrüstung Produktmerkmale:

Integrierte Sandabscheidung, Entkohlung, Verdichtung und Trocknung. Die Geräteabmessungen erfüllen die Anforderungen für den Transport per Fahrzeug und eine schnelle Installation. Hubkolbenverdichter mit breitem Einlassdruckbereich passen sich flexibel Druckschwankungen an der Bohrlosoberfläche an und weisen einen geringen Energieverbrauch im Betrieb auf. Das hochintegrierte Design vereinfacht die Montage vor Ort, verkürzt die Bauzeit und senkt die Anfangsinvestitionskosten. Ausgestattet mit PLC-Steuerungssystemen und Sicherheitsverriegelungsschutz, unterstützt Überwachung wichtiger Parameter und Fernübertragung von Daten.


·LNG-Ausrüstung:

Nutzt ein Gemisch aus Kältemitteln zur Kühlung und einen Prozess zur Abscheidung schwerer Kohlenwasserstoffe. Das gereinigte Erdgas tritt in die Kältebox ein, wird gekühlt und anschließend zum Abscheider für schwere Kohlenwasserstoffe geleitet. Die abgetrennte flüssige Phase wird gedrosselt und gelangt in die Mitte des Waschturms. Durch Destillation im Waschturm wird leichtes Erdgas an der Oberseite gewonnen und zur Hauptwärmetauscheranlage zur weiteren Kühlung geleitet. Anschließend wird es auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt und in einen Trennbehälter geleitet. Die gasförmige Phase kehrt zum Hauptwärmetauscher zurück, wo sie weiter gekühlt, verflüssigt und unterkühlt wird, bevor sie gedrosselt und über Ladearme in LNG-Tankfahrzeuge eingefüllt wird. Die flüssige Phase wird über eine Umwälzpumpe als Rücklaufflüssigkeit an die Spitze des Waschturms zurückgeführt. Schwere Kohlenwasserstoffkomponenten werden am Boden des Waschturms gewonnen, gedrosselt und dem Speicherbehälter für gemischte Kohlenwasserstoffe zugeführt. Ein Teil des Flashgases aus dem Behälter für gemischte Kohlenwasserstoffe wird als Brenngas für das Wärmeträgeröl verwendet, während der Rest an den Einlass des Rohgasverdichters zurückgeführt wird.


·Herstellungs-, Installations- und Inbetriebnahmedauer:

Tatsächliche Lieferzeit ≤6 Monate.


·Vorteile:

Der entscheidende Vorteil dieses Verfahrens liegt in der Kombination einer effizienten Kühlung mit tiefer Trennung. Die Kaskade aus Propan-Vorkühlung und Gemischkältemittel-Tiefkühlung erreicht eine hohe thermische Kurvenanpassung und reduziert den Energieverbrauch bei der Verflüssigung erheblich. Durch die Technologie der Schwerwasserstoff-Wäsche können hochwertige Komponenten wie Ethan und Propan effizient zurückgewonnen werden (Rückgewinnungsrate >90 %), wodurch die Wirtschaftlichkeit des Projekts deutlich verbessert wird. Gleichzeitig gewährleistet die intensive Verunreinigungs-Entfernung die Reinheit der LNG-Produkte sowie einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage, was das Verfahren besonders geeignet für die Aufbereitung von reichhaltigen Gasressourcen macht.

FAQ

F1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein professioneller Hersteller im Bereich kryogener Ausrüstung.


F2. Was sind Ihre Vorteile?
Wir bieten Ihnen nicht nur technologisch führende, stabile und zuverlässige sowie kosteneffiziente Ausrüstung, sondern auch Lösungen und After-Sales-Service.


F3. Haben Ihre Ingenieure bereits an ausländischen Projekten teilgenommen?
Ja, unsere Ingenieure verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung auf diesem Gebiet und haben an der Konstruktion, Fertigung, Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung in der Türkei, Ägypten, Myanmar usw. mitgewirkt.


F4. Wie erhalte ich den genauen Preis des Produkts?
Bitte teilen Sie uns Ihre konkreten Anforderungen und Umgebungsdaten mit, damit wir Ihnen die am besten geeigneten Produkte und Lösungen anbieten können.

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