Equipos CNG/LNG (Producción de LNG)
El equipo CNG se utiliza principalmente para la compresión, almacenamiento a alta presión, transporte y repostaje de gas natural, mientras que el equipo LNG se encarga de la licuefacción, almacenamiento criogénico, transporte, regasificación y repostaje del gas natural.
Descripción
El CNG y el LNG tienen características distintas: el CNG utiliza remolques de cilindros a alta presión para su transporte, con baja inversión y despliegue rápido. Actúa como una extensión de los gasoductos, proporcionando fuentes de gas económicas a localidades remotas, puntos industriales dispersos y vehículos urbanos (taxis, autobuses), lo que lo hace adecuado para transporte a corta distancia. El LNG, mediante licuefacción criogénica, reduce significativamente su volumen y alcanza una densidad energética extremadamente alta. Esto lo hace muy económico para el transporte terrestre a larga distancia (500 km), el transporte marítimo y el comercio internacional. Al mismo tiempo, el LNG facilita el almacenamiento a gran escala, convirtiéndolo en una reserva estratégica ideal y en una fuente de regulación de picos urbanos. Además, proporciona energía limpia estable y eficiente para camiones pesados, barcos y zonas sin redes de gasoductos. Para atender diversas necesidades de uso, la empresa ha desarrollado equipos integrados montados sobre skid y sobre vehículo para satisfacer diversos escenarios (recuperación de gas disperso, regulación de picos urbanos, producción de prueba, etc.).
Especificación
Caso—Unidad de licuefacción de gas natural y coproducción de GLC de 100,000 Nm³/h Qinghai Huayou
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Producto |
Salida (Nm³/h ) |
Presión de salida (Mpa.G ) |
Temperatura (℃) |
Contenido de nitrógeno |
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LNG |
11800 |
≥15kPa |
-162 |
≤1%mol |
Descripción del proceso
·Características del producto de equipos para GNC:
Integra funciones de separación de arena, deshidrocarburización, compresión y deshidratación. Las dimensiones del equipo cumplen con los requisitos para transporte vehicular e instalación rápida. Los compresores de pistón alternativo con diseño de amplia presión de entrada se adaptan flexiblemente a las fluctuaciones de presión en la cabeza del pozo con bajo consumo energético operativo. El diseño altamente integrado simplifica la instalación en el sitio, acorta el período de construcción y reduce la inversión inicial. Equipado con sistemas de control automático PLC y protección de interbloqueo de seguridad, que permiten la supervisión de parámetros clave y la carga remota de datos.
·Equipos para LNG:
Utiliza procesos de refrigeración con refrigerante mixto y lavado con hidrocarburos pesados. El gas natural purificado entra en la caja fría y se enfría antes de ser enviado al separador de hidrocarburos pesados. La fase líquida separada se estrangula y entra en la parte media de la torre de lavado. Mediante la destilación en la torre de lavado, se obtiene gas natural ligero en la parte superior, que se envía al intercambiador de calor principal para un enfriamiento adicional. Luego se enfría hasta una temperatura específica y se envía a un tanque de separación. La fase gaseosa regresa al intercambiador de calor principal para continuar el enfriamiento, licuación y subenfriamiento, antes de estrangularse y cargarse en camiones cisterna de GNL mediante brazos de carga. La fase líquida se devuelve a la parte superior de la torre de lavado mediante una bomba de circulación como líquido de reflujo. En la base de la torre de lavado se obtienen los componentes de hidrocarburos ligeros, que se estrangulan y se envían al tanque de almacenamiento de hidrocarburos mixtos. Una parte del gas de venteo procedente del tanque de hidrocarburos mixtos se utiliza como gas combustible para el aceite térmico, mientras que el resto regresa a la entrada del compresor de gas bruto.
·Periodo de fabricación, instalación y puesta en marcha:
El período de entrega real ≤6 meses.
·Ventajas:
La ventaja principal de este proceso radica en combinar una refrigeración eficiente con una separación profunda. La cascada de preenfriamiento con propano y enfriamiento profundo con refrigerante mixto logra una alta coincidencia de la curva térmica, reduciendo significativamente el consumo energético de licuefacción. Mediante la tecnología de lavado de hidrocarburos pesados, se pueden recuperar eficientemente componentes de alto valor como etano y propano (tasa de recuperación >90 %), mejorando notablemente la rentabilidad del proyecto. Al mismo tiempo, la eliminación profunda de impurezas garantiza la pureza de los productos de GNL y el funcionamiento estable a largo plazo del equipo, lo que lo hace especialmente adecuado para el procesamiento de recursos de gas rico.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
Somos un fabricante profesional en el campo de los equipos criogénicos.
P2. ¿Cuál es su ventaja?
Le ofrecemos no solo equipos tecnológicamente avanzados, estables y fiables, y rentables, sino también soluciones y servicio posventa.
P3. ¿Han participado sus ingenieros en algún proyecto extranjero?
Sí, nuestros ingenieros cuentan con más de 15 años de experiencia en este campo y han participado en el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha de los equipos en Turquía, Egipto, Myanmar, etc.
P4. ¿Cómo puedo obtener el precio exacto del producto?
Por favor, indíquenos sus requisitos específicos y los datos ambientales, para que podamos ofrecerle los productos y soluciones más adecuados.
