CNG/LNG-uitrusting (LNG-productie)
CNG-apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor de compressie, opslag onder hoge druk, transport en het tanken van aardgas, terwijl LNG-apparatuur verantwoordelijk is voor de vloeibaarstelling, cryogene opslag, transport, herdampen en het tanken van aardgas.
BESCHRIJVING
CNG en LNG hebben elk distincte kenmerken: CNG maakt gebruik van hogedruk cilindervrachtwagens voor transport, met lage investeringskosten en snelle inzetbaarheid. Het fungeert als een uitbreiding van leidingnetten en levert economische gasbronnen naar afgelegen dorpen, verspreide industriële punten en stedelijke voertuigen (taxis, bussen), waardoor het geschikt is voor kortafstandstransport. LNG wordt door cryogene verbranding sterk gecomprimeerd en bereikt een extreem hoge energiedichtheid. Dit maakt het zeer economisch voor langafstands landtransport (500 km), maritiem transport en internationale handel. Tegelijkertijd stelt LNG grootschalige opslag mogelijk, waardoor het een ideale strategische reserve en stedelijke piekcompensatiegasbron is. Het levert ook stabiele en efficiënte schone energie aan zware vrachtwagens, schepen en gebieden zonder leidingnet. Om tegemoet te komen aan diverse gebruikswensen, heeft het bedrijf skid-mounted en vehicle-mounted geïntegreerde installaties ontwikkeld om aan diverse scenario's te voldoen (verspreide gasrecuperatie, piekcompensatie in steden, proefproductie, enz.).
Specificatie
Case—Qinghai Huayou 100.000 Nm³/h Verlagingseenheid voor aardgas en NGL-co-productie
Product |
Uitvoer (Nm³/h ) |
Uitstroomdruk (Mpa.G ) |
Temperatuur (℃) |
Stikstofgehalte |
LNG |
11800 |
≥15 kPa |
-162 |
≤1% mol |
Beschrijving van het proces
·CNG-apparatuur productkenmerken:
Geïntegreerde zandafscheiding, ontwatering, compressie en entrekking van koolwaterstoffen. De afmetingen van de installatie voldoen aan de eisen voor transport per voertuig en snelle installatie. Wisselstroomverdichters met breed inlaatdrukdesign passen flexibel aan op drukvariaties aan het putmondstuk met laag energieverbruik tijdens bedrijf. Het sterk geïntegreerde ontwerp vereenvoudigt de installatie ter plaatse, verkort de bouwperiode en verlaagt de initiële investering. Voorzien van PLC-automatische besturingssystemen en veiligheidskoppelingen, met ondersteuning voor bewaking van belangrijke parameters en uploaden van gegevens op afstand.
·LNG-apparatuur:
Maakt gebruik van een koelproces met gemengd koelmiddel en een reinigingsproces voor zware koolwaterstoffen. Het gereinigde aardgas komt de koudebox binnen en wordt gekoeld alvorens naar de afscheider voor zware koolwaterstoffen te worden gestuurd. De afgescheiden vloeistoffase wordt gedempt en komt in het midden van de reinigingstower terecht. Door middel van destillatie in de reinigingstower wordt licht aardgas verkregen aan de bovenzijde, dat naar de hoofdwarmtewisselaar wordt gestuurd voor verdere koeling. Vervolgens wordt het tot een bepaalde temperatuur gekoeld en naar een afscheidingsvat gestuurd. De gasfase keert terug naar de hoofdwarmtewisselaar voor verdere koeling, verlijking en onderkoeling, waarna het wordt gedempt en via ladearmen in LNG-tankschepen wordt geladen. De vloeistoffase wordt via een circulatiepomp als refluxvloeistof naar de bovenkant van de reinigingstower teruggestuurd. Aan de onderzijde van de reinigingstower worden lichte koolwaterstofcomponenten verkregen, die worden gedempt en naar de opslagtank voor gemengde koolwaterstoffen worden gestuurd. Een deel van het flashgas uit de tank voor gemengde koolwaterstoffen wordt gebruikt als brandgas voor de thermische olie, terwijl de rest terugkeert naar de inlaat van de aardgascompressor.
·Fabricage, installatie en inbedrijfstellingstijd:
Daadwerkelijke levertijd ≤6 maanden.
·Voordelen:
Het kernvoordeel van dit proces ligt in de combinatie van efficiënte koeling en diepe scheiding. De cascade van propaan-voorafkoeling en diepe koeling met gemengd koelmiddel zorgt voor een hoge mate van thermische kromme-aanpassing, waardoor het energieverbruik voor liquefactie aanzienlijk wordt verminderd. Via technologie voor het verwijderen van zware koolwaterstoffen kunnen hoogwaardige componenten zoals ethaan en propaan efficiënt worden teruggewonnen (terugwinningsgraad: 90 %), wat de economische haalbaarheid van het project aanzienlijk verbetert. Tegelijkertijd zorgt diepe onzuiverheidsverwijdering voor de zuiverheid van LNG-producten en een langdurige, stabiele werking van de installatie, waardoor het proces bijzonder geschikt is voor de verwerking van gasbronnen met een hoog gehalte aan zware koolwaterstoffen.
Veelgestelde vragen
V1. Bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?
Wij zijn een professionele fabrikant op het gebied van cryogene apparatuur.
V2. Wat is uw voordelen?
Wij bieden u niet alleen technologisch geavanceerde, stabiele en betrouwbare, kostenefficiënte apparatuur, maar ook oplossingen en service na verkoop.
V3. Hebben uw engineers aan buitenlandse projecten meegewerkt?
Ja, onze engineers hebben meer dan 15 jaar ervaring op dit gebied en hebben deelgenomen aan het ontwerp, de fabricage, de installatie en de inbedrijfstelling van de apparatuur in Turkije, Egypte, Myanmar, enz.
V4. Hoe kan ik de exacte prijs van het product verkrijgen?
Vertel ons alstublieft uw specifieke eisen en omgevingsgegevens, zodat wij u de meest geschikte producten en oplossingen kunnen aanbieden.
