Usina Modular de Processamento de Gás Natural | Implantação Rápida

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Planta Modular de Processamento de Gás Natural | Soluções Chave na Mão

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Explore soluções de plantas modulares de processamento de gás natural para implantação rápida. Unidades chave na mão maximizam tempo de operação e retorno sobre o investimento (ROI). Solicite um orçamento.
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Vantagens da Planta Modular de Processamento de Gás Natural

Ampla aplicabilidade

Nossos equipamentos de purificação são adequados para diversas fontes de gás, tais como: gás associado de campos petrolíferos, gás de dutos, gás de xisto, gás de carvão, biogás, gás de tocha e gás residual químico.

Ampla faixa de ajuste

O equipamento opera em uma ampla faixa de pressão, com intervalo de ajuste da carga operacional de 30% a 110%.

Alta Eficiência

O projeto altamente integrado reduz significativamente a área ocupada, encurta o tempo de construção e diminui os custos de instalação.

Sistema de Monitoramento Inteligente

Além disso, ele é equipado com um sistema inteligente de monitoramento para detecção em tempo real dos parâmetros operacionais e controle automático, bem como com um sistema de intertravamento de segurança para garantir operação estável.

Planta Modular de Processamento de Gás Natural: Projetada para Implantação Rápida

Descrição do processo

·Descrição do Processo MDEA de Dessulfurização:

O gás de alimentação é filtrado através de um separador e entra na base da torre de absorção, onde entra em contato com uma solução pobre de MDEA pulverizada a partir do topo, em fluxo contracorrente. CO₂ e H₂S são seletivamente absorvidos. A solução rica é despressurizada em um tanque de flash para remover hidrocarbonetos, pré-aquecida em um trocador de calor entre solução pobre e rica, e depois entra no topo da torre de regeneração. Sob arraste a vapor no refervedor, CO₂ e H₂S são dessorvidos. A solução pobre regenerada é trocada, resfriada e bombeada de volta à torre de absorção para circulação. O gás ácido proveniente do topo da torre pode ser enviado para unidades de recuperação de enxofre ou liquefação de CO₂.


·Descrição do Processo de Desidratação por Peneira Molecular:

Após a descarbonização, o gás bruto entra na Torre de Adsorção A, onde a água é seletivamente adsorvida pelo leito de peneira molecular. O gás seco na saída possui um ponto de orvalho de água ≤ -60°C e é enviado para jusante. Após saturação por adsorção, a Torre B muda para o processo de regeneração: gás seco ou nitrogênio é aquecido em um aquecedor e utilizado para purga reversa do leito de peneira molecular. A água dessorvida é condensada e separada em um resfriador. Posteriormente, gás seco frio é usado para resfriamento direto do leito até 40°C, completando a regeneração para standby. As duas torres alternam automaticamente por meio de válvulas programadas, com um tempo de ciclo de 8–12 horas.


·Descrição do Processo de Baixa Temperatura + Adsorção por Oscilação Térmica (TSA):

Após a desidratação com peneira molecular, o gás bruto entra em um trocador de calor do tipo placas para pré-resfriamento, provocando a condensação parcial de hidrocarbonetos pesados C₅+. Em seguida, é resfriado profundamente por meio de uma turbina expansora ou refrigerante misto, e a fase oleosa (recuperação de GLP/GNL) é separada em um separador de baixa temperatura. Os hidrocarbonetos residuais na fase gasosa entram na torre de adsorção com peneira molecular TSA, onde os hidrocarbonetos pesados são seletivamente adsorvidos. O gás de saída, com teor de hidrocarbonetos pesados ≤ 20 mg/Nm³, é encaminhado para a unidade de liquefação. Após saturação da adsorção, gás purificado aquecido é utilizado para regeneração por purga reversa. Os hidrocarbonetos dessorvidos são resfriados e recuperados, e o gás de regeneração é utilizado como gás combustível.

Perguntas Frequentes

É fabricante ou empresa comercial?

Somos um fabricante profissional no ramo de equipamentos criogênicos.
Oferecemos não apenas equipamentos tecnologicamente avançados, estáveis, confiáveis e economicamente eficientes, mas também soluções completas e serviço pós-venda.
Sim, nossos engenheiros possuem mais de 15 anos de experiência nessa área e já participaram do projeto, fabricação, instalação e comissionamento de equipamentos na Turquia, Egito, Mianmar, entre outros países.
Informe-nos, por favor, seus requisitos específicos e os dados ambientais, para que possamos fornecer-lhe os produtos e soluções mais adequados.

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Escolhemos este sistema especificamente por suas altas taxas de recuperação de propano, e ele tem consistentemente proporcionado um rendimento de GLP 15% superior ao dos nossos equipamentos antigos.

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A GreenFir compromete-se a enfrentar desafios críticos relacionados a gases em setores industriais, como metalurgia, produtos químicos, eletrônica e extração de petróleo e gás, fornecendo soluções personalizadas, sustentáveis e integradas por meio de tecnologias inovadoras de gases. A empresa concentra-se na pesquisa e no desenvolvimento de tecnologias de separação, purificação e liquefação de gases multicomponentes, bem como no projeto e na fabricação de equipamentos essenciais. A empresa obteve as certificações ASME, CE e EAC. A GreenFir preza pelos valores de "Integridade, Melhoria Contínua, Paixão e Responsabilidade", oferecendo aos parceiros tecnologias e produtos estáveis, seguros, confiáveis e energeticamente eficientes.