·Descrição do Processo de Baixa Temperatura + Adsorção por Oscilação Térmica (TSA):
Após a desidratação com peneira molecular, o gás bruto entra em um trocador de calor do tipo placas para pré-resfriamento, provocando a condensação parcial de hidrocarbonetos pesados C₅+. Em seguida, é resfriado profundamente por meio de uma turbina expansora ou refrigerante misto, e a fase oleosa (recuperação de GLP/GNL) é separada em um separador de baixa temperatura. Os hidrocarbonetos residuais na fase gasosa entram na torre de adsorção com peneira molecular TSA, onde os hidrocarbonetos pesados são seletivamente adsorvidos. O gás de saída, com teor de hidrocarbonetos pesados ≤ 20 mg/Nm³, é encaminhado para a unidade de liquefação. Após saturação da adsorção, gás purificado aquecido é utilizado para regeneração por purga reversa. Os hidrocarbonetos dessorvidos são resfriados e recuperados, e o gás de regeneração é utilizado como gás combustível.
· Destilação criogênica para remoção de nitrogênio:
Após a desidrocarbonização, o gás bruto troca calor com o nitrogênio superior e o metano inferior na seção de pré-resfriamento, reduzindo sua temperatura e removendo parcialmente os hidrocarbonetos pesados. Em seguida, entra no resfriador principal, onde é profundamente resfriado até -162°C por um refrigerante misto DMR e entra no meio da torre de remoção de nitrogênio. O nitrogênio superior é totalmente refluído no condensador, enquanto o metano inferior é vaporizado no rebatedor e sobe, completando a separação por destilação. O metano inferior é reaquecido até a temperatura ambiente e exportado como gás produto. O gás puro de nitrogênio superior é utilizado como gás combustível após a recuperação da energia fria na expansora, alcançando o equilíbrio próprio da energia fria.
·Período de Fabricação, Instalação e Comissionamento:
Modularizado para montagem em fábrica e instalação no local, garantindo entrega eficiente do produto. A duração total do projeto, desde a assinatura do contrato até a comissão bem-sucedida, é de 7 meses.
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Desde a integração desta usina modular de processamento de gás natural, aumentamos nossa capacidade diária de processamento em 40%, atendendo consistentemente às especificações de qualidade exigidas para transporte por gasoduto.
Escolhemos este sistema especificamente por suas altas taxas de recuperação de propano, e ele tem consistentemente proporcionado um rendimento de GLP 15% superior ao dos nossos equipamentos antigos.
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