·Descrizione del processo a bassa temperatura + Adsorbimento a scambio termico (TSA):
Dopo la disidratazione con setaccio molecolare, il gas grezzo entra in uno scambiatore di calore a piastre e alette per il precollamento, causando la condensazione parziale degli idrocarburi pesanti C₅+. Successivamente viene raffreddato profondamente mediante un'espansione turbo o con refrigerante misto, e la fase oleosa (recuperando GPL/GNL) viene separata in un separatore a bassa temperatura. Gli idrocarburi pesanti residui nella fase gassosa entrano nella torre di adsorbimento a setaccio molecolare TSA, dove gli idrocarburi pesanti vengono selettivamente adsorbiti. Il gas in uscita, con contenuto di idrocarburi pesanti ≤ 20 mg/Nm³, viene inviato all'unità di liquefazione. Dopo il raggiungimento della saturazione dell'adsorbimento, del gas purificato riscaldato viene utilizzato per la rigenerazione mediante spurgo inverso. Gli idrocarburi pesanti desorbiti vengono raffreddati e recuperati, e il gas di rigenerazione viene utilizzato come gas combustibile.
·Distillazione criogenica per la rimozione dell'azoto:
Dopo la deidrocarburizzazione, il gas grezzo scambia calore con l'azoto superiore e il metano inferiore nella sezione di pre-raffreddamento per abbassare la temperatura e rimuovere parzialmente gli idrocarburi pesanti. Successivamente entra nel refrigeratore principale, dove viene raffreddato profondamente a -162°C da un refrigerante misto DMR ed entra nella parte centrale della torre di rimozione dell'azoto. L'azoto superiore viene completamente riflussato nel condensatore, mentre il metano inferiore viene vaporizzato nel ribollitore e risale, completando la separazione per distillazione. Il metano in fondo viene riportato alla temperatura ambiente e viene esportato come gas prodotto. Il gas puro di azoto in testa viene utilizzato come gas combustibile dopo il recupero dell'energia frigorifera nell'espansore, raggiungendo l'autobilanciamento dell'energia frigorifera.
· Periodo di produzione, installazione e messa in servizio:
Modulare per assemblaggio in fabbrica e installazione in cantiere, garantendo una consegna efficiente del prodotto. La durata totale del progetto, dalla firma del contratto all'avviamento con successo, è di 7 mesi.
11
Feb
29
Jan
29
Jan
29
Jan
Da quando abbiamo integrato questo impianto modulare di lavorazione del gas naturale, abbiamo aumentato la nostra capacità giornaliera di elaborazione del 40%, rispettando costantemente le specifiche di qualità richieste per il trasporto attraverso il gasdotto.
Abbiamo scelto questo sistema specificamente per i suoi elevati tassi di recupero del propano e ha costantemente garantito una resa di idrocarburi liquidi naturali (NGL) superiore del 15% rispetto ai nostri precedenti impianti obsoleti.
EN
