Guía del coste de la planta de licuefacción de GNL: desglose de CAPEX y OPEX

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Coste de la planta de licuefacción de GNL | Guía de CAPEX y OPEX

Coste de la planta de licuefacción de GNL | Guía de CAPEX y OPEX

Descubra el coste de los proyectos de plantas de licuefacción de GNL. Obtenga información detallada sobre CAPEX, OPEX y modelización financiera para evaluar la viabilidad del proyecto.
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Ventajas del coste de la planta de licuefacción de GNL

Amplia aplicación

Nuestro equipo de purificación es adecuado para diversas fuentes de gas, tales como: gas asociado de campos petrolíferos, gas de tuberías, gas de esquisto, metano de carbón, biogás, gas de antorcha y gas residual químico.

Amplio rango de ajuste

El equipo opera en un amplio rango de presión, con un rango de ajuste de carga operativa del 30 % al 110 %.

Alta Eficiencia

Su diseño altamente integrado reduce significativamente la superficie ocupada, acorta el tiempo de construcción y disminuye los costos de instalación.

Sistema de Monitoreo Inteligente

Está equipado con un sistema inteligente de monitoreo para detectar parámetros operativos en tiempo real y permitir el control automático, además de un sistema de interbloqueo de seguridad para garantizar una operación estable.

Coste de la planta de licuefacción de GNL | Análisis y estimador de CAPEX/OPEX

Equipos para GNL:

Utiliza procesos de refrigeración con refrigerante mixto y lavado con hidrocarburos pesados. El gas natural purificado entra en la caja fría y se enfría antes de ser enviado al separador de hidrocarburos pesados. La fase líquida separada se estrangula y entra en la parte media de la torre de lavado. Mediante la destilación en la torre de lavado, se obtiene gas natural ligero en la parte superior, que se envía al intercambiador de calor principal para un enfriamiento adicional. Luego se enfría hasta una temperatura específica y se envía a un tanque de separación. La fase gaseosa regresa al intercambiador de calor principal para continuar el enfriamiento, licuación y subenfriamiento, antes de estrangularse y cargarse en camiones cisterna de GNL mediante brazos de carga. La fase líquida se devuelve a la parte superior de la torre de lavado mediante una bomba de circulación como líquido de reflujo. En la base de la torre de lavado se obtienen los componentes de hidrocarburos ligeros, que se estrangulan y se envían al tanque de almacenamiento de hidrocarburos mixtos. Una parte del gas de venteo procedente del tanque de hidrocarburos mixtos se utiliza como gas combustible para el aceite térmico, mientras que el resto regresa a la entrada del compresor de gas bruto.

Preguntas frecuentes

¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?

Somos un fabricante profesional en el campo de los equipos criogénicos.
Le ofrecemos no solo equipos tecnológicamente avanzados, estables, fiables y rentables, sino también soluciones integrales y servicio posventa.
Sí, nuestros ingenieros cuentan con más de 15 años de experiencia en este campo y han participado en el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha de los equipos en Turquía, Egipto, Myanmar, etc.
Por favor, indíquenos sus requisitos específicos y los datos ambientales, para que podamos ofrecerle los productos y soluciones más adecuados.

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Lo que dicen nuestros clientes

lisa K.
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Gracias a Jianyang Greenfir New Energy Equipments, nuestro proveedor de plantas de gas natural, completamos la construcción tres meses antes de lo previsto y sin ningún incidente de seguridad.

James R.
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La eficiencia de las turbinas suministradas por este proveedor de plantas de gas natural ha reducido nuestros costes operativos en un 20 % tan solo en el primer trimestre.

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GreenFir se compromete a abordar los desafíos críticos relacionados con los gases en sectores industriales como la metalurgia, la industria química, la electrónica y la extracción de petróleo y gas, ofreciendo soluciones integrales, sostenibles y personalizadas mediante tecnologías innovadoras de gases. La empresa se centra en la investigación y el desarrollo de tecnologías de separación, purificación y licuefacción de gases multicomponente, así como en el diseño y la fabricación de equipos clave. La empresa ha obtenido las certificaciones ASME, CE y EAC. GreenFir defiende los valores de «Integridad, Mejora Continua, Pasión y Responsabilidad», proporcionando a sus socios tecnologías y productos estables, seguros, fiables y eficientes energéticamente.