Coste de una planta de gas natural | Desglose de CAPEX y OPEX

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Coste de una planta de gas natural | Precios, instalación y costes operativos

Coste de una planta de gas natural | Precios, instalación y costes operativos

Explore el coste del desarrollo de una planta de gas natural. Obtenga información sobre las inversiones iniciales (CAPEX), los gastos operativos (OPEX) y la financiación para evaluar la viabilidad del proyecto.
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Ventajas del coste de una planta de gas natural

Amplia aplicación

Nuestro equipo de purificación es adecuado para diversas fuentes de gas, tales como: gas asociado de campos petrolíferos, gas de tuberías, gas de esquisto, metano de carbón, biogás, gas de antorcha y gas residual químico.

Amplio rango de ajuste

El equipo opera en un amplio rango de presión, con un rango de ajuste de carga operativa del 30 % al 110 %.

Alta Eficiencia

Su diseño altamente integrado reduce significativamente la superficie ocupada, acorta el tiempo de construcción y disminuye los costos de instalación.

Sistema de Monitoreo Inteligente

Está equipado con un sistema inteligente de monitoreo para detectar parámetros operativos en tiempo real y permitir el control automático, además de un sistema de interbloqueo de seguridad para garantizar una operación estable.

Coste de una planta de gas natural | Herramienta de análisis de inversión y presupuestación

Especificación

Caso—Unidad de eliminación de nitrógeno y licuefacción de 220,000 Nm³/h en Luntai, Xinjiang

Producto

Caudal de salida (Nm³/h)

Presión de salida (MPa.G)

Temperatura(℃)

Contenido de nitrógeno

LNG

8000

≥15kPa

-162

≤1%mol

Descripción del proceso

·Descripción del proceso de descarbonización MDEA:

El gas de alimentación se filtra a través de un separador y entra por la parte inferior de la torre de absorción, donde entra en contacto con una solución pobre de MDEA pulverizada desde la parte superior en flujo contracorriente. El CO₂ y el H₂S son absorbidos selectivamente. La solución rica se despresuriza en un tanque de destello para eliminar los hidrocarburos, se precalienta en un intercambiador de calor entre solución pobre y rica, y luego entra por la parte superior de la torre de regeneración. Mediante la extracción con vapor en el hervidor, el CO₂ y el H₂S son desorbidos. La solución pobre regenerada se intercambia, se enfría y se bombea nuevamente a la torre de absorción para su recirculación. El gas ácido proveniente de la parte superior de la torre puede enviarse a unidades de recuperación de azufre o de licuefacción de CO₂.


·Descripción del Proceso de Deshidratación con Tamiz Molecular:

Después de la descarbonización, el gas bruto entra en la Torre A de adsorción, donde el agua es selectivamente adsorbida por el lecho del tamiz molecular. El gas seco de salida tiene un punto de rocío del agua ≤ -60°C y se envía aguas abajo. Tras alcanzar la saturación por adsorción, la Torre B cambia al proceso de regeneración: el gas seco o el nitrógeno se calientan en un calentador y se utilizan para la purga inversa del lecho del tamiz molecular. El agua desorbida se condensa y separa en un enfriador. Posteriormente, se utiliza gas seco frío para el enfriamiento directo del lecho hasta 40°C, completando así la regeneración y dejándolo en espera. Las dos torres cambian automáticamente mediante válvulas programadas, con un tiempo de ciclo de 8 a 12 horas.

Preguntas frecuentes

¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?

Somos un fabricante profesional en el campo de los equipos criogénicos.
Le ofrecemos no solo equipos tecnológicamente avanzados, estables, fiables y rentables, sino también soluciones integrales y servicio posventa.
Sí, nuestros ingenieros cuentan con más de 15 años de experiencia en este campo y han participado en el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha de los equipos en Turquía, Egipto, Myanmar, etc.
Por favor, indíquenos sus requisitos específicos y los datos ambientales, para que podamos ofrecerle los productos y soluciones más adecuados.

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Lo que dicen nuestros clientes

James R.
James R.

La eficiencia de las turbinas suministradas por este proveedor de plantas de gas natural ha reducido nuestros costes operativos en un 20 % tan solo en el primer trimestre.

carlos G.
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Los recomiendo encarecidamente como proveedor de plantas de gas natural; su soporte técnico posterior a la instalación ha sido absolutamente fundamental para nuestra nueva instalación en el oeste de Texas.

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¿Por qué elegirnos?

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GreenFir se compromete a abordar los desafíos críticos relacionados con los gases en sectores industriales como la metalurgia, la industria química, la electrónica y la extracción de petróleo y gas, ofreciendo soluciones integrales, sostenibles y personalizadas mediante tecnologías innovadoras de gases. La empresa se centra en la investigación y el desarrollo de tecnologías de separación, purificación y licuefacción de gases multicomponente, así como en el diseño y la fabricación de equipos clave. La empresa ha obtenido las certificaciones ASME, CE y EAC. GreenFir defiende los valores de «Integridad, Mejora Continua, Pasión y Responsabilidad», proporcionando a sus socios tecnologías y productos estables, seguros, fiables y eficientes energéticamente.