·Descrizione del processo di disidratazione con setaccio molecolare:
Dopo la decarbonizzazione, il gas grezzo entra nella torre di adsorbimento A, dove l'acqua viene selettivamente adsorbita dal letto setaccio molecolare. Il gas secco in uscita ha un punto di rugiada dell'acqua ≤ -60°C ed è inviato a valle. Dopo il raggiungimento della saturazione per adsorbimento, la torre B passa al processo di rigenerazione: il gas secco o l'azoto vengono riscaldati in un riscaldatore e utilizzati per la purga inversa del letto setaccio molecolare. L'acqua desorbita viene condensata e separata in un refrigeratore. Successivamente, del gas secco freddo viene utilizzato per il raffreddamento diretto del letto fino a 40°C, completando la rigenerazione in attesa di stand-by. Le due torri si alternano automaticamente tramite valvole programmate, con un tempo di ciclo di 8–12 ore.
·Descrizione del processo a bassa temperatura + Adsorbimento a scambio termico (TSA):
Dopo la disidratazione con setaccio molecolare, il gas grezzo entra in uno scambiatore di calore a piastre e alette per il precollamento, causando la condensazione parziale degli idrocarburi pesanti C₅+. Successivamente viene raffreddato profondamente mediante un'espansione turbo o con refrigerante misto, e la fase oleosa (recuperando GPL/GNL) viene separata in un separatore a bassa temperatura. Gli idrocarburi pesanti residui nella fase gassosa entrano nella torre di adsorbimento a setaccio molecolare TSA, dove gli idrocarburi pesanti vengono selettivamente adsorbiti. Il gas in uscita, con contenuto di idrocarburi pesanti ≤ 20 mg/Nm³, viene inviato all'unità di liquefazione. Dopo il raggiungimento della saturazione dell'adsorbimento, del gas purificato riscaldato viene utilizzato per la rigenerazione mediante spurgo inverso. Gli idrocarburi pesanti desorbiti vengono raffreddati e recuperati, e il gas di rigenerazione viene utilizzato come gas combustibile.
· Periodo di produzione, installazione e messa in servizio:
Modulare per assemblaggio in fabbrica e installazione in cantiere, garantendo una consegna efficiente del prodotto. La durata totale del progetto, dalla firma del contratto all'avviamento con successo, è di 7 mesi.
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Da quando abbiamo integrato questo impianto modulare di lavorazione del gas naturale, abbiamo aumentato la nostra capacità giornaliera di elaborazione del 40%, rispettando costantemente le specifiche di qualità richieste per il trasporto attraverso il gasdotto.
I bassi requisiti di manutenzione e la progettazione robusta di questo impianto di trattamento hanno ridotto drasticamente i nostri fermi non programmati negli ultimi tre anni.
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