Koszt małej instalacji do skroplania LNG: kluczowe czynniki i szacunki

Opis procesu

·Cechy produktu urządzenia CNG:

Zintegrowane funkcje separacji piasku, odwęglanowania, sprężania i osuszania. Wymiary urządzenia spełniają wymagania dotyczące transportu pojazdami oraz szybkiej instalacji. Sprężarki tłokowe o szerokim zakresie ciśnienia ssącego elastycznie dostosowują się do fluktuacji ciśnienia na głowicy odwiertu przy niskim zużyciu energii podczas pracy. Wysoce zintegrowana konstrukcja upraszcza montaż w terenie, skraca czas budowy i zmniejsza początkowe inwestycje. Wyposażone w systemy automatycznej kontroli PLC i zabezpieczenia bezpieczeństwa z blokadą, obsługujące monitorowanie kluczowych parametrów i zdalne przesyłanie danych.

·Urządzenia LNG:

Wykorzystuje mieszany chłodzenie czynnikiem chłodniczym oraz procesy oczyszczania ciężkimi węglowodorami. Oczyszczony gaz ziemny wpływa do skrzynki chłodzącej, gdzie jest schładzany, zanim zostanie przesłany do separatora ciężkich węglowodorów. Oddzielona faza ciekła jest dławiona i wpływa do środka wieży oczyszczającej. Poprzez destylację w wieży oczyszczającej, lekki gaz ziemny jest uzyskiwany na jej szczycie i przesyłany do głównego richłowca do dalszego schłodzenia. Następnie jest ochładzany do określonej temperatury i przesyłany do zbiornika separacyjnego. Faza gazowa wraca do głównego richłowca, gdzie podlega dalszemu schłodzeniu, skropleniu i dodatkowemu ochłodzeniu, po czym jest dławiona i załadunkowana do cystern LNG za pomocą rąk ładujących. Faza ciekła jest odprowadzana pompa cyrkulacyjną na wierzch wieży oczyszczającej jako ciecz refleksowa. Składniki lekkich węglowodorów są uzyskiwane u podstawy wieży oczyszczającej, dławione i przesyłane do zbiornika magazynowego mieszanego węglowodoru. Część gazu odparowanego z zbiornika mieszanego węglowodoru jest wykorzystywana jako gaz paliwowy dla oleju termicznego, podczas gdy reszta wraca do wlotu sprężarki gazu surowego.