قدرتی گیس کی صفائی کا عمل: 5 مرحلوں کا رہنمائی اور حل

پروسیس کا تشریح

·مالیکیولر سیو ڈی ہائیڈریشن عمل کی وضاحت:

کاربن کے اخراج کے بعد، خام گیس ایڈسوروشن ٹاور A میں داخل ہوتی ہے، جہاں مالیکولر چھلنی کے بستر کے ذریعے پانی کو انتخابی طور پر جذب کیا جاتا ہے۔ خشک گیس کا نکاس ≤ -60°C تک پانی کا نقطہ نم ہوتا ہے اور اسے مناسب سمت میں بھیجا جاتا ہے۔ جذب کی اشباع کے بعد، ٹاور B دوبارہ حاصل کرنے کے عمل پر منتقل ہو جاتا ہے: خشک گیس یا نائٹروجن کو ہیٹر میں گرم کیا جاتا ہے اور مالیکولر چھلنی کے بستر کی ریورس پرجنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ خارج شدہ پانی کو کولر میں انجمن اور علیحدہ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، ٹھنڈی خشک گیس بستر کو 40°C تک آگے کی جانب ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، جس سے دوبارہ حصول کا عمل مکمل ہوتا ہے اور تیاری کی حالت میں آ جاتا ہے۔ ڈبل ٹاورز خودکار طریقے سے پروگرام شدہ والوز کے ذریعے منتقل ہوتے ہیں، جس کا سائیکل 8 تا 12 گھنٹے ہوتا ہے۔

·کم درجہ حرارت + درجہ حرارت جھول ایڈسوروشن (TSA) عمل کی وضاحت:

خاکی چھلنی کی نمی کشی کے بعد، خام گیس پلیٹ-فن ہیٹ ایکسچینجر میں پری کولنگ کے لیے داخل ہوتی ہے، جس کی وجہ سے C₅+ بھاری ہائیڈروکاربنز کا جزوی طور پر مائع ہونا ہوتا ہے۔ اس کے بعد اسے ٹربو-ایکسپینڈر یا مرکب تبریدی کے ذریعے گہرا کول کیا جاتا ہے، اور کم درجہ حرارت والے سیپریٹر میں تیل کی حالت (LPG/NGL بازیافت) علیحدہ کر دی جاتی ہے۔ گیس فیز میں موجود بقایا بھاری ہائیڈروکاربنز TSA خاکی چھلنی کے ایڈсорپشن ٹاور میں داخل ہوتے ہیں، جہاں بھاری ہائیڈروکاربنز کو انتخابی طور پر جذب کیا جاتا ہے۔ نکاسی گیس، جس میں بھاری ہائیڈروکاربنز کی مقدار ≤ 20 mg/Nm³ ہوتی ہے، لیکویفیکیشن یونٹ کو بھیجی جاتی ہے۔ ایڈсорپشن کی اطمینان کے بعد، گرم کی گئی صاف گیس کو ریورس پرجنگ ریجنریشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جذب شدہ بھاری ہائیڈروکاربنز کو ٹھنڈا کر کے بازیافت کیا جاتا ہے، اور ریجنریشن گیس کو ایندھن گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

·نائٹروجن کی افزائش کے لیے کرایوجینک ڈسٹیلیشن:

ڈی ہائیڈروربنائزیشن کے بعد، خام گیس پری کولنگ سیکشن میں اوپری نائٹروجن اور نچلی میتھین کے ساتھ حرارت کا تبادلہ کرتی ہے تاکہ اس کا درجہ حرارت کم ہو جائے اور بھاری ہائیڈروربنز کو جزوی طور پر ہٹایا جا سکے۔ پھر یہ مرکزی کولر میں داخل ہوتی ہے، جہاں DMR مخلوط ریفریجرنٹ کے ذریعے اسے -162°C تک گہرائی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور نائٹروجن کی ہٹانے والی ٹاور کے درمیان میں داخل ہوتی ہے۔ اوپری نائٹروجن کو کنڈینسر میں مکمل طور پر واپس بہایا جاتا ہے، جبکہ نچلی میتھین کو ری بوائلر میں بخارات بنایا جاتا ہے اور اوپر اٹھتا ہے، جس سے تقطیر علیحدگی مکمل ہوتی ہے۔ نچلی میتھین کو ماحولیاتی درجہ حرارت تک دوبارہ گرم کیا جاتا ہے اور پروڈکٹ گیس کے طور پر برآمد کیا جاتا ہے۔ اوپری خالص نائٹروجن گیس کو ایکسپانڈر میں سرد توانائی بازیافت کرنے کے بعد ایندھن گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جس سے توانائی کی سردی کا خودکار توازن حاصل ہوتا ہے۔

· تیاری، انسٹالیشن، اور کمیشننگ کا دورانیہ:

فیکٹری اسمبلی اور سائٹ پر انسٹالیشن کے لیے ماڈیولر بنایا گیا، جو موثر پروڈکٹ کی ترسیل کو یقینی بناتا ہے۔ معاہدے پر دستخط سے لے کر کامیاب کمیشننگ تک منصوبے کی کل مدت 7 ماہ ہے۔