معدات الغاز الطبيعي المسال:
يستخدم خليط من مبردات التبريد وعمليات تنقية الهيدروكربونات الثقيلة. يدخل الغاز الطبيعي المُنقى إلى الصندوق البارد ويتم تبريده قبل إرساله إلى فاصل الهيدروكربونات الثقيلة. ثم يتم تخفيض ضغط الطور السائل ويدخل إلى منتصف برج التنقية. ومن خلال عملية التقطير في برج التنقية، يُحصل على غاز طبيعي خفيف من الأعلى ويُرسل إلى المبادل الحراري الرئيسي للتبريد الإضافي. بعد ذلك، يُبرد إلى درجة حرارة محددة ويُرسل إلى خزان الفصل. ويُعاد الطور الغازي إلى المبادل الحراري الرئيسي لتبريده أكثر، وتحويله إلى سائل، وتبريده الإضافي، ثم يُخفض ضغطه ويُحمّل على شاحنات صهاريج الغاز الطبيعي المسال عبر أذرع التحميل. أما الطور السائل فيُعاد إلى قمة برج التنقية عبر مضخة دورة كسائل راجع. ويُحصل على مكونات الهيدروكربونات الخفيفة من قاع برج التنقية، ثم يُخفض ضغطها ويُرسل إلى خزان تخزين الهيدروكربونات المختلطة. ويُستخدم جزء من غاز التصعيد الناتج عن خزان الهيدروكربونات المختلطة كغاز وقود للزيت الحراري، في حين يُعاد الجزء المتبقي إلى مدخل ضاغط الغاز الخام.
·المزايا:
تتمثل الميزة الأساسية لهذه العملية في الجمع بين التبريد الفعّال والفصل العميق. وتُحقِق سلسلة التبريد المتتالية باستخدام البروبان للتبريد المسبق والمبردات المختلطة للتبريد العميق، تطابقًا حراريًا عالي الكفاءة، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة اللازمة للإسالة. ومن خلال تقنية إزالة الهيدروكربونات الثقيلة، يمكن استرداد المكونات عالية القيمة مثل الإيثان والبروبان بكفاءة (معدل الاسترداد >90%)، ما يعزز اقتصادية المشروع بشكل ملحوظ. وفي الوقت نفسه، تضمن إزالة الشوائب العميقة نقاء منتجات الغاز الطبيعي المسال وتشغيل المعدات بشكل مستقر على المدى الطويل، مما يجعل هذه التقنية مناسبة بوجه خاص لمعالجة موارد الغاز الغنية.