ผู้จัดจำหน่ายโรงงานแอลเอ็นจี | โซลูชันการแปรรูปก๊าซให้เป็นของเหลวที่มีประสิทธิภาพ

อุปกรณ์สำหรับก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG):

ใช้กระบวนการทำความเย็นด้วยสารทำความเย็นผสมและกระบวนการทำความสะอาดไฮโดรคาร์บอนหนัก โดยก๊าซธรรมชาติที่ผ่านการบริสุทธิ์แล้วจะถูกป้อนเข้าสู่คอลัมน์ทำความเย็น (cold box) เพื่อทำให้เย็นลง ก่อนส่งไปยังเครื่องแยกไฮโดรคาร์บอนหนัก ของเหลวที่แยกได้จะถูกลดแรงดัน (throttled) และป้อนเข้าสู่ช่วงกลางของหอการกลั่นทำความสะอาด (scrubbing tower) ผ่านกระบวนการกลั่นในหอการกลั่นทำความสะอาด จะได้ก๊าซธรรมชาติเบาที่ด้านบน ซึ่งจะถูกส่งไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักเพื่อทำให้เย็นเพิ่มเติม จากนั้นจะถูกทำให้เย็นลงถึงอุณหภูมิที่กำหนด และส่งไปยังถังแยก ก๊าซเฟสจะไหลกลับไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักเพื่อทำให้เย็นเพิ่มเติม กลายเป็นของเหลว (liquefaction) และทำให้เย็นเกินจุดเดือด (subcooling) ก่อนลดแรงดันและบรรจุลงในรถบรรทุกถังก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG tank trucks) ผ่านแขนบรรจุ (loading arms) ส่วนของเหลวจะถูกส่งกลับด้านบนของหอการกลั่นทำความสะอาดผ่านปั๊มหมุนเวียน เพื่อใช้เป็นของเหลวรีฟลักซ์ (reflux liquid) ส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนเบาจะได้รับที่ด้านล่างของหอการกลั่นทำความสะอาด ซึ่งจะถูกลดแรงดันและส่งไปยังถังเก็บสารผสมไฮโดรคาร์บอน ก๊าซระเหยบางส่วนจากถังสารผสมไฮโดรคาร์บอนจะถูกใช้เป็นก๊าซเชื้อเพลิงสำหรับน้ำมันความร้อน ในขณะที่ส่วนที่เหลือจะไหลกลับไปยังทางเข้าของคอมเพรสเซอร์ก๊าซดิบ

·ข้อดี:

ข้อได้เปรียบหลักของกระบวนการนี้อยู่ที่การรวมระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพเข้ากับการแยกสารลึก ด้วยกระบวนการทำความเย็นแบบเรียงซ้อน โดยใช้โพรเพนในการทำให้เย็นเบื้องต้นและสารทำความเย็นผสมในการทำความเย็นลึก ซึ่งช่วยให้เกิดการจับคู่เส้นโค้งอุณหภูมิอย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ลดการใช้พลังงานในการกลายเป็นของเหลวลงอย่างมาก ผ่านเทคโนโลยีการกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนัก ทำให้สามารถกู้คืนส่วนประกอบที่มีมูลค่าสูง เช่น อีเทน และโพรเพน ได้อย่างมีประสิทธิภาพ (อัตราการกู้คืน >90%) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของโครงการอย่างมาก ในเวลาเดียวกัน การกำจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างล้ำลึกยังช่วยรับประกันความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ LNG และการดำเนินงานของอุปกรณ์อย่างมั่นคงในระยะยาว ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปก๊าซธรรมชาติที่มีองค์ประกอบหนัก