از فرآیندهای تبرید با مبرد ترکیبی و تمیزکاری هیدروکربنهای سنگین استفاده میشود. گاز طبیعی خالص شده وارد جعبه سرد میشود و قبل از ارسال به جداکننده هیدروکربنهای سنگین، خنک میگردد. فاز مایع جدا شده در اثر کاهش فشار وارد میانه برج تمیزکاری میشود. از طریق تقطیر در برج تمیزکاری، گاز طبیعی سبک در بالای برج به دست آمده و به مبدل حرارتی اصلی برای خنکسازی بیشتر ارسال میشود. سپس تا دمای مشخصی خنک شده و به مخزن جداکننده ارسال میشود. فاز گازی دوباره به مبدل حرارتی اصلی بازگردانده شده و پس از خنکسازی بیشتر، مایعسازی و زیرسردن، از طریق بازوی تخلیه به کامیونهای مخزن LNG بارگیری میشود. فاز مایع از طریق پمپ چرخشی به عنوان مایع برگشتی به بالای برج تمیزکاری بازگردانده میشود. اجزای هیدروکربن سبک در پایین برج تمیزکاری به دست آمده، تحت کاهش فشار قرار گرفته و به مخزن ذخیره هیدروکربن ترکیبی ارسال میشوند. بخشی از گاز حاصل از تبخیر لحظهای از مخزن هیدروکربن ترکیبی به عنوان گاز سوختی برای روغن حرارتی استفاده میشود، در حالی که بقیه آن به ورودی کمپرسور گاز خام بازمیگردد.
· مدت تولید، نصب و راهاندازی:
دوره تحویل واقعی ≤6 ماه.
· مزایا:
مزیت اصلی این فرآیند، ترکیب سرمایش کارآمد با جداسازی عمیق است. سریسازی سرمایش پیشسرمایش با پروپان و سرمایش عمیق با مبرد ترکیبی، همخوانی بالای منحنی حرارتی را فراهم میکند و مصرف انرژی در فرآیند مایعسازی را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهد. از طریق فناوری تمیزکاری هیدروکربنهای سنگین، اجزای باارزش بالا مانند اتان و پروپان میتوانند بهصورت کارآمد بازیابی شوند (نرخ بازیابی >90%) و اقتصاد پروژه را بهطور چشمگیری بهبود بخشند. همزمان، حذف عمیق ناخالصیها خلوص محصول LNG و عملکرد پایدار بلندمدت تجهیزات را تضمین میکند و این فرآیند را بهویژه برای پردازش منابع گاز غنی مناسب میسازد.
11
Feb
29
Jan
29
Jan
29
Jan
از زمان ادغام این کارخانهٔ ماژولار پردازش گاز طبیعی، ظرفیت روزانهٔ ما ۴۰٪ افزایش یافته است، در عین حال همواره مشخصات کیفی خط لوله را رعایت میکنیم.
تیم آنها نیروگاه جدید پردازش گاز طبیعی ما را سه هفته زودتر از زمان تعیینشده کاملاً فعال کرد، که امکان بهرهبرداری اقتصادی از ذخایر گاز محبوس را بسیار زودتر از زمان پیشبینیشده فراهم ساخت.
EN
