Impianto di produzione di GNL | Soluzioni chiavi in mano accelerate

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Impianto di produzione di GNL | Soluzioni ingegneristiche, costruttive e chiavi in mano

Impianto di produzione di GNL | Soluzioni ingegneristiche, costruttive e chiavi in mano

Progettazione ed esecuzione specializzata di impianti di produzione di GNL. Soluzioni chiavi in mano per progetti energetici efficienti, sicuri e sostenibili. Richiedi un preventivo oggi stesso!
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Vantaggi dell’impianto di produzione di GNL

Ampia applicabilità

Le nostre attrezzature per la purificazione sono adatte a diverse fonti di gas, quali: gas associato proveniente dai giacimenti petroliferi, gas da condotta, gas di scisto, metano da giacimenti carboniferi, biogas, gas di torcia e gas di coda chimico.

Capacità di comunicazione multilingue

Il fornitore supporta la comunicazione in più lingue oltre all'inglese, come confermato da valutazioni indipendenti effettuate da terzi.

Alta efficienza

Il design altamente integrato riduce significativamente l’ingombro, accorcia i tempi di costruzione e abbassa i costi di installazione.

Sistema di Monitoraggio Intelligente

Inoltre, è dotata di un sistema intelligente di monitoraggio per rilevare in tempo reale i parametri operativi e abilitare il controllo automatico, nonché di un sistema di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento stabile.

Impianto di produzione di GNL | Infrastruttura energetica accelerata ed economica

Descrizione del processo
·Attrezzature LNG:

Utilizza processi di refrigerazione con refrigerante misto e lavaggio con idrocarburi pesanti. Il gas naturale purificato entra nella cassa fredda e viene raffreddato prima di essere inviato al separatore di idrocarburi pesanti. La fase liquida separata viene laminata ed entra nella parte centrale della torre di lavaggio. Attraverso la distillazione nella torre di lavaggio, in cima si ottiene il gas naturale leggero, che viene inviato allo scambiatore di calore principale per un ulteriore raffreddamento. Successivamente viene raffreddato a una temperatura specifica e inviato a un serbatoio di separazione. La fase gassosa ritorna allo scambiatore di calore principale per un ulteriore raffreddamento, liquefazione e sottoraffreddamento, prima di essere laminata e caricata su autocisterne per GNL tramite bracci di carico. La fase liquida viene riportata in cima alla torre di lavaggio tramite una pompa di ricircolo come liquido di riflusso. In fondo alla torre di lavaggio si ottengono i componenti di idrocarburi leggeri, che vengono laminati ed inviati al serbatoio di stoccaggio degli idrocarburi misti. Una parte del gas di sfogo proveniente dal serbatoio degli idrocarburi misti viene utilizzata come gas combustibile per l'olio termico, mentre il resto ritorna all'ingresso del compressore del gas grezzo.


· Periodo di produzione, installazione e messa in servizio:

Periodo effettivo di consegna ≤6 mesi.


· Vantaggi:

Il vantaggio principale di questo processo consiste nella combinazione di refrigerazione efficiente con separazione profonda. La cascata di preraffreddamento al propano e di raffreddamento profondo con refrigerante misto consente un elevato abbinamento delle curve termiche, riducendo in modo significativo il consumo energetico di liquefazione. Attraverso la tecnologia di lavaggio degli idrocarburi pesanti, componenti ad alto valore come etano e propano possono essere recuperati in modo efficiente (tasso di recupero >90%), migliorando notevolmente l'economicità del progetto. Contemporaneamente, la rimozione approfondita delle impurità garantisce la purezza dei prodotti LNG e il funzionamento stabile a lungo termine dell'equipaggiamento, rendendolo particolarmente adatto per il trattamento di risorse di gas ricco.

Domande Frequenti

Sei un produttore o un'azienda commerciale?

Siamo un produttore professionale nel settore delle attrezzature criogeniche.
Vi offriamo non solo apparecchiature tecnologicamente avanzate, stabili, affidabili ed economicamente vantaggiose, ma anche soluzioni complete e servizi post-vendita.
Sì, i nostri ingegneri vantano oltre 15 anni di esperienza in questo settore e hanno partecipato alla progettazione, alla produzione, all'installazione e alla messa in servizio delle attrezzature in Turchia, Egitto, Myanmar, ecc.
Vi preghiamo di comunicarci i vostri requisiti specifici e i dati ambientali, in modo da potervi fornire i prodotti e le soluzioni più adatti.

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Cosa dicono i nostri clienti

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Da quando abbiamo integrato questo impianto modulare di lavorazione del gas naturale, abbiamo aumentato la nostra capacità giornaliera di elaborazione del 40%, rispettando costantemente le specifiche di qualità richieste per il trasporto attraverso il gasdotto.

Robert Caldwell
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GreenFir si impegna a risolvere le criticità legate ai gas nei settori industriali quali la metallurgia, i prodotti chimici, l'elettronica e l'estrazione di petrolio e gas, fornendo soluzioni integrate, sostenibili e personalizzate per i gas grazie a tecnologie innovative nel campo dei gas. L'azienda si concentra sulla ricerca e sviluppo di tecnologie per la separazione, la purificazione e la liquefazione di gas multicomponente, nonché sulla progettazione e produzione di apparecchiature fondamentali. L'azienda ha ottenuto le certificazioni ASME, CE ed EAC. GreenFir aderisce ai valori di «Integrità, Miglioramento continuo, Passione e Responsabilità», offrendo ai propri partner tecnologie e prodotti stabili, sicuri, affidabili ed energeticamente efficienti.