LNG生産プラント｜迅速なターンキーソリューション

プロセス説明

・LNG設備：

混合冷媒冷却および炭化水素分離プロセスを採用しています。精製された天然ガスはコールドボックスに入り、冷却された後、重質炭化水素分離器へ送られます。分離された液相は絞り減圧され、スクラビング塔の中段に導入されます。スクラビング塔内の蒸留によって、塔頂部から軽質天然ガスが得られ、主熱交換器へ送られてさらに冷却されます。その後、所定の温度まで冷却され、分離タンクへ送られます。気相は主熱交換器に戻り、さらなる冷却・液化・過冷却を経て、ローディングアームを通じてLNGタンクローリーへ供給されます。液相は循環ポンプによりスクラビング塔上部へ戻され、リフラックス液として使用されます。スクラビング塔底部からは軽質炭化水素成分が得られ、絞り減圧されて混合炭化水素貯蔵タンクへ送られます。混合炭化水素タンクからの一部のフラッシュガスはサーマルオイルの燃料ガスとして使用され、残りは原料ガス圧縮機の入口へ戻されます。

・製造、設置、および起動期間：

実際の納期は6か月以下。

・利点：

このプロセスの中核的な利点は、効率的な冷却と深部分離を組み合わせている点にある。プロパンによる予備冷却と混合冷媒による深層冷却のカスケード方式により、高い熱的マッチングが実現され、液化エネルギー消費を大幅に削減できる。重質炭化水素洗浄技術を用いることで、エタンやプロパンといった高価値成分を効率的に回収可能（回収率90％以上）であり、プロジェクトの経済性を大きく向上させる。同時に、不純物の深度除去によりLNG製品の純度および設備の長期安定運転を確保し、特にリッチガス資源の処理に適している。