En tant que l'un de nos produits phares, l'usine de séparation de l'air utilise une technologie éprouvée de séparation cryogénique de l'air, permettant de séparer efficacement l'oxygène de l'air par compression, purification, refroidissement, distillation et d'autres étapes. Les principes fondamentaux utilisés sont la méthode d'adsorption (adsorption par oscillation de pression, PSA) ou la méthode de distillation : la méthode d'adsorption utilise des tamis moléculaires pour séparer rapidement l'oxygène en fonction des différences d'adsorption des gaz, offrant un démarrage pratique ; la méthode de distillation purifie l'oxygène grâce à plusieurs cycles d'évaporation et de condensation en exploitant les différences de points d'ébullition des gaz, ce qui la rend adaptée à une production à grande échelle.
Notre pureté d'oxygène peut être ajustée de manière flexible selon les exigences des clients, allant de 93 % (oxygène enrichi) à 99,99 % (oxygène de haute pureté), répondant ainsi aux normes en vigueur pour divers scénarios. L'équipement est réputé pour sa grande fiabilité, sa faible consommation d'énergie et son haut degré d'automatisation. Il est largement utilisé dans la métallurgie de l'acier, l'ingénierie chimique du charbon, l'alimentation médicale en oxygène, les fours de fusion du verre et d'autres domaines, constituant le pilier essentiel permettant aux clients d'améliorer leurs procédés et leur efficacité.
11
Feb
29
Jan
29
Jan
29
Jan
La mise en œuvre de cette technologie avancée de distillation cryogénique a permis d’augmenter nos taux de récupération de l’argon de 18 % au cours du premier trimestre, rendant ainsi l’ensemble de notre exploitation nettement plus rentable.
Depuis l’intégration de leur technologie de distillation cryogénique dans notre installation, nous avons observé une réduction de 25 % de la consommation énergétique par tonne d’oxygène produite, ce qui est tout simplement inédit dans ce secteur.
EN
