يتم ضغط الهواء وتنقيته، ثم تبريده المبدئي وإزالة الرطوبة الأولية، يلي ذلك إزالة عميقة للرطوبة عبر وحدة PPU. بعد ذلك يدخل الصندوق البارد ويُبرد إلى ما يقارب 0°م عبر مبادل الحرارة. ثم يدخل مبردًا منخفض الحرارة للحصول على جزء من السعة التبريدية، ثم يعود مجددًا إلى مبادل الحرارة الرئيسي. ويتم سحب جزء صغير من منتصف مبادل الحرارة، ويُدخل إلى الموسّع لأغراض التبريد، ثم يدخل العمود العلوي للتقطير. أما الجزء الأكبر فيُسحب من القاع ويدخل العمود السفلي للتقطير. يؤدي الفصل المبدئي في العمود السفلي إلى إنتاج النيتروجين السائل والهواء السائل، اللذين يدخلان العمود العلوي كسوائل راجعة للتقطير. وأخيرًا، يتم الحصول على الأكسجين السائل من قاع العمود العلوي.
·فترة التصنيع والتركيب والتشغيل: هذا مشروع خارجي لا يشمل التركيب. نحن نقدم توريدًا نقلاً جاهزًا على منصات. المدة من توقيع العقد حتى تسليم المعدات من المصنع هي أقل من 5 أشهر.
·المزايا: تستخدم فصل الهواء بالتبريد الكريوجيني تقنيات تقطير وتبريد فعالة، ويمكنها إنتاج مجموعة متنوعة من الغازات والمنتجات السائلة مثل الأكسجين والنيتروجين والأرجون بشكل متزامن، مع نقاء عالي للمنتج ومكونات شاملة. وتعمل هذه العملية بشكل مستقر وموثوق، ولها مزايا كبيرة في الإنتاج على نطاق واسع ومنخفض الاستهلاك للطاقة لكل وحدة منتج.
·لماذا تُعد حالة كلاسيكية: هذه الوحدة تعتمد عملية خاصة. من خلال تطبيق تقنية البينش، يتم إضافة مبرد درجة حرارة منخفضة لتوفير القدرة التبريدية للوحدة، مما يقلل من حمل تشغيل الضاغط. مقارنةً بالعمليات التقليدية التي لا تحتوي على مبرد درجة حرارة منخفضة، يتم تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 5٪، مما يُظهر القوة التقنية المتميزة لشركتنا.