Proces jednostki do separacji powietrza: przewodnik po destylacji kriogenicznej

Opis procesu

Powietrze poddawane jest sprężaniu i filtracji, wstępnemu chłodzeniu oraz wstępnemu osuszaniu, a następnie głębokiemu osuszaniu za pomocą PPU. Następnie wpływa do zimnej skrzynki i jest schładzane w wymienniku ciepła do wartości bliskiej 0°C. Wchodzi do chłodnicy niskotemperaturowej w celu uzyskania częściowej mocy chłodniczej, po czym ponownie wraca do głównego wymiennika ciepła. Mała część jest odprowadzana ze środka wymiennika, wpływa do rozprężnicy w celu uzyskania chłodu, a następnie trafia do kolumny górnej do destylacji. Większość strumienia jest pobierana od spodu i wpływa do kolumny dolnej do destylacji. Wstępne rozdzielenie w kolumnie dolnej daje ciekły azot i powietrze ciekłe, które oba trafiają do kolumny górnej jako ciecze refleksowe do destylacji. Ostatecznie ciekły tlen otrzymywany jest od spodu kolumny górnej.

·Okres produkcji, instalacji i uruchomienia: Jest to projekt zagraniczny bez instalacji. Dostarczamy wyłącznie urządzenia na ramach przesuwnych. Okres od podpisania umowy do dostawy sprzętu z fabryki wynosi <5 miesięcy.

·Zalety: Kriogeniczne oddzielanie powietrza wykorzystuje efektywne technologie destylacji i chłodzenia, umożliwiając jednoczesną produkcję różnych gazów oraz produktów ciekłych, takich jak tlen, azot i argon, o wysokiej czystości produktów i kompleksowym składzie. Działa stabilnie i niezawodnie, oferując istotne zalety w produkcji na dużą skalę oraz niskim zużyciu energii na jednostkę produktu.

·Dlaczego to jest typowy przypadek: Ten agregat wykorzystuje specjalny proces. Poprzez zastosowanie technologii pinch dodano chłodnicę niskotemperaturową, dostarczającą mocy chłodzącej dla urządzenia, co zmniejsza obciążenie robocze sprężarki. W porównaniu do konwencjonalnych procesów bez chłodnicy niskotemperaturowej, zużycie energii zmniejsza się o 5%, co świadczy o wyjątkowej sile technologicznej naszej firmy。