Wytwarzanie tlenu przez separację powietrza

Zakład separacji powietrza ma dostarczać tlen, azot i argon do metalurgii, przemysłu stalowego, przemysłu chemicznego (przemysł petrochemiczny, przemysł chemiczny gazu ziemnego), maszynowego, ochrony środowiska, elektroniki, farmaceutycznego, szklanego, opon, polikrzemu, energetycznego itp.

Jako jeden z naszych podstawowych produktów, instalacja do separacji powietrza wykorzystuje dojrzałą technologię kriogenicznego rozdziału powietrza, skutecznie oddzielając tlen od powietrza poprzez sprężanie, oczyszczanie, chłodzenie, destylację i inne etapy. Zastosowane podstawowe zasady to metoda adsorpcyjna (zmienne ciśnienie adsorpcji, PSA) lub metoda destylacyjna: metoda adsorpcyjna wykorzystuje sito molekularne do szybkiego oddzielania tlenu na podstawie różnic w adsorpcji gazów, oferując wygodny rozruch; metoda destylacyjna oczyszcza tlen poprzez wielokrotne cykle parowania i skraplania, wykorzystując różnice w temperaturach wrzenia gazów, co czyni ją odpowiednią dla produkcji na dużą skalę.

Nasze wzbogacenie tlenem może być elastycznie dostosowywane zgodnie z wymaganiami klientów, w zakresie od 93% (tlen wzbogacony) do 99,99% (tlen wysokiej czystości), spełniając normy tlenu dla różnych zastosowań. Urządzenia cechują się wysoką niezawodnością, niskim zużyciem energii oraz wysokim stopniem automatyzacji i są szeroko stosowane w hutnictwie stali, przemyśle chemicznym opartym na węglu, zaopatrzeniu medycznym w tlen, piecach szklarskich oraz innych dziedzinach, stanowiąc podstawę poprawy procesów i efektywności dla klientów.

W zakresie podstawowych parametrów technicznych, ciśnienie wyjściowe zawiera się w przedziale od 0,1 do 1,6 MPa, a zakres regulacji obciążenia roboczego wynosi od 30% do 110%. System skraplania może osiągnąć temperaturę minimalną -196°C. Urządzenie jest kompatybilne z mocą silnika w zakresie od 100 kW do 4000 kW (głównie zasilane wysokim napięciem 6 kV/10 kV), charakteryzuje się zużyciem energii o ponad 10% niższym niż tradycyjne urządzenia i wyposażone jest w inteligentny system monitorowania zapewniający stabilną pracę.

Wykonanie jednostki do rozdziału powietrza obejmuje zakres od 500 do 60 000 Nm³/h, pokrywając potrzeby zaopatrzenia w energię od małych zastosowań przemysłowych po duże zakłady, z czystością możliwą do dostosowania według wymagań.

Dzięki bogatemu doświadczeniu procesowemu oferujemy optymalne układy technologiczne, w tym wszystkie procesy rozdziału powietrza, takie jak sprężanie wewnętrzne, sprężanie zewnętrzne oraz produkcję argonu bez użycia wodoru.

Powietrze poddawane jest sprężaniu i filtracji, wstępnemu chłodzeniu oraz wstępnemu odwadnianiu, a następnie gruntownemu odwadnianiu za pomocą PPU. Jedna część dociera do sprężarki nadmiarowej, po czym pewien jej ułamek jest odprowadzany, aby przejść przez ekspander w celu dalszego sprężania i schłodzenia. Następnie wpływa do głównego wymiennika ciepła zimnej skrzynki, gdzie następuje dalsze ochładzanie, przed wejściem do ekspandera, w którym zachodzi rozprężanie chłodnicze. Dalej wpływa do kolumny dolnej, aby wziąć udział w destylacji. Inna część jest schładzana do fazy ciekłej poprzez główny wymiennik ciepła i wpływa do kolumny dolnej w celu destylacji. Pozostała część powietrza wpływa bezpośrednio do głównego wymiennika ciepła, gdzie jest schładzana do punktu rosy, po czym również trafia do kolumny dolnej na proces destylacji. Po destylacji w kolumnie dolnej, ciekły tlen jest odprowadzany z jej góry, natomiast z niższych odcinków pobierane są ciekłe powietrze ubogie oraz ciekłe powietrze bogate w tlen. Te trzy strumienie wpływają do różnych sekcji kolumny górnej jako ciecze refleksowe, biorąc udział w dalszej destylacji. Ostatecznie produktowy tlen uzyskuje się na dole kolumny górnej, a produktowy azot na jej szczycie. Po ponownym ogrzaniu w wymienniku ciepła produkty opuszczają zimną skrzynkę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych procesów, ten układ zawiera dodatkowo kolumnę wzbogacania argonu. Frakcje wzbogacone w argon są odprowadzane ze środkowej i dolnej części kolumny górnej i trafiają do kolumny wzbogacania argonu. W wyniku destylacji w kolumnie wzbogacania argonu, gaz bogaty w argon odprowadzany jest z jej góry, natomiast z dołu uzyskuje się frakcję o wyższym stężeniu tlenu, która wraca do kolumny górnej na dalszą destylację.

·Okres produkcji, instalacji i uruchomienia:

Zmodularyzowane do montażu fabrycznego i instalacji w miejscu użytkowania, zapewniające efektywną dostawę produktu. Całkowity czas trwania projektu od podpisania umowy do pomyślnego uruchomienia wynosi <8 miesięcy.

·Parametry sprężarki powietrza:

Przepływ wylotowy: 62 500 Nm³/h; Ciśnienie wylotowe: 5,17 bar.a. Wyniki uruchomienia: Stopień wydajności >99,3%.

·Zalety:

Jednostka do produkcji tlenu oferuje szeroki zakres wydajności i dużą uniwersalność. Dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii adsorpcji lub destylacji zapewnia stabilny stopień czystości tlenu (90%–99,99%) oraz wysoką skuteczność produkcji gazu. Przeznaczona do potrzeb przemysłowych ciągłego zaopatrzenia w energię, charakteryzuje się elastyczną regulacją obciążenia roboczego (40%–110%), zużyciem energii o ponad 10% niższym niż w przypadku tradycyjnych urządzeń, łatwą obsługą i konserwacją oraz kompleksową ochroną bezpieczeństwa. Może niezawodnie wspierać procesy wymagające tlenu, takie jak metalurgia czy inżynieria chemiczna.

·Dlaczego to jest typowy przypadek:

Wydatek tego urządzenia został ulepszony ze standardowego wewnętrznego współczynnika oddzielania powietrza przez sprężanie z poziomu 98% do 99,3%, co zmniejsza zużycie energii o 3%. Co więcej, czas uruchomienia urządzenia od momentu uruchomienia ekspandera do uzyskania produktu wyniósł zaledwie 17 godzin, co świadczy o możliwościach produkcyjnych naszej firmy w zakresie dużych jednostek do rozdziału powietrza.

P: Czy jest Pan producentem lub przedsiębiorstwem handlowym?
Jesteśmy profesjonalnym producentem sprzętu kriogenicznego.

Q: Jaka jest Twoja przewaga?
Oferujemy nie tylko technologicznie zaawansowane, stabilne i niezawodne oraz opłacalne urządzenia, ale także kompleksowe rozwiązania oraz obsługę posprzedażową.

Pytanie: Czy nasi inżynierowie uczestniczyli w jakichkolwiek zagranicznych projektach?
Tak, nasi inżynierowie mają ponad 15-letnie doświadczenie w tej dziedzinie i brali udział w projektowaniu, produkcji, instalacji oraz uruchamianiu urządzeń w Turcji, Egipcie, Mjanmie itd.

Pytanie: Jak mogę uzyskać dokładną cenę produktu?
Prosimy o przekazanie nam szczegółowych wymagań oraz danych dotyczących środowiska, abyśmy mogli zaproponować Państwu najbardziej odpowiednie produkty i rozwiązania.