การแยกอากาศเพื่อผลิตออกซิเจน

โรงงานแยกอากาศเพื่อจัดหามอกไซเจน ไนโตรเจน และอาร์กอนสำหรับอุตสาหกรรมโลหะ การผลิตเหล็ก อุตสาหกรรมเคมี (ปิโตรเคมี ก๊าซธรรมชาติอุตสาหกรรมเคมี) เครื่องจักร สิ่งแวดล้อม อิเล็กทรอนิกส์ ยา แก้ว ยางรถยนต์ พอลิซิลิคอน พลังงาน เป็นต้น

ในฐานะหนึ่งในผลิตภัณฑ์หลักของเรา โรงงานแยกอากาศใช้เทคโนโลยีการแยกอากาศด้วยความเย็นจัดที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว โดยแยกออกซิเจนออกจากอากาศอย่างมีประสิทธิภาพผ่านขั้นตอนต่างๆ เช่น การอัด, การทำให้บริสุทธิ์, การทำความเย็น, การกลั่น และขั้นตอนอื่นๆ หลักการสำคัญที่ใช้มีสองแบบ คือ วิธีดูดซับ (Pressure Swing Adsorption, PSA) หรือวิธีกลั่น: วิธีดูดซับใช้สารกรองโมเลกุลในการแยกออกซิเจนอย่างรวดเร็วโดยอาศัยความแตกต่างในการดูดซับของก๊าซ ซึ่งเริ่มต้นใช้งานได้สะดวก ส่วนวิธีกลั่นจะทำให้ออกซิเจนบริสุทธิ์โดยการระเหยและควบแน่นซ้ำหลายครั้ง โดยอาศัยความแตกต่างของจุดเดือดของก๊าซ ทำให้เหมาะสมกับการผลิตในขนาดใหญ่

ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนของเราสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของลูกค้า ตั้งแต่ร้อยละ 93 (ออกซิเจนเข้มข้น) ถึงร้อยละ 99.99 (ออกซิเจนความบริสุทธิ์สูง) เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานออกซิเจนสำหรับสถานการณ์ต่างๆ อุปกรณ์นี้เป็นที่รู้จักในด้านความน่าเชื่อถือสูง การใช้พลังงานต่ำ และระดับความอัตโนมัติที่สูง นำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหลอมเหล็ก เคมีภัณฑ์จากถ่านหิน การจัดหาออกซิเจนทางการแพทย์ เตาหลอมแก้ว และสาขาอื่นๆ อีกมากมาย ทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำคัญที่ช่วยให้ลูกค้าสามารถยกระดับกระบวนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพได้

ในแง่ของพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก แรงดันขาออกมีช่วงตั้งแต่ 0.1 ถึง 1.6 MPa โดยมีช่วงการปรับโหลดการทำงานอยู่ที่ 30% ถึง 110% ระบบควบแน่นสามารถทำความเย็นขั้นต่ำได้ถึง -196°C อุปกรณ์สามารถใช้งานร่วมกับกำลังมอเตอร์ตั้งแต่ 100 กิโลวัตต์ ถึง 4,000 กิโลวัตต์ (โดยส่วนใหญ่ใช้ไฟฟ้าแรงดันสูง 6 kV/10 kV) มีการใช้พลังงานต่ำกว่าอุปกรณ์แบบดั้งเดิมมากกว่า 10% และมาพร้อมระบบตรวจสอบอัจฉริยะเพื่อให้มั่นใจในการทำงานอย่างเสถียร

หน่วยแยกอากาศสามารถผลิตได้ตั้งแต่ 500 ถึง 60,000 Nm³/h ครอบคลุมความต้องการด้านการจ่ายพลังงานตั้งแต่การใช้งานในระดับอุตสาหกรรมขนาดเล็กไปจนถึงโรงงานขนาดใหญ่ โดยสามารถปรับแต่งความบริสุทธิ์ตามต้องการ

ด้วยประสบการณ์กระบวนการผลิตที่ยาวนาน เราจัดเตรียมลำดับขั้นตอนการผลิตที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งรวมถึงกระบวนการแยกอากาศทุกประเภท เช่น การอัดภายใน การอัดภายนอก และการผลิตอาร์กอนไร้ไฮโดรเจน

อากาศจะถูกอัดความดันและผ่านการกรอง ทำให้เย็นเบื้องต้นและกำจัดความชื้นขั้นแรก จากนั้นจะผ่านการกำจัดความชื้นอย่างล้ำลึกโดยใช้ PPU ส่วนหนึ่งจะเข้าสู่เครื่องบูสเตอร์เพื่ออัดความดัน หลังจากนั้นจะมีการดึงเอาอากาศบางส่วนออกมาเพื่อผ่านเครื่องขยายแรงดัน (expander) เพื่ออัดและทำความเย็น แล้วจึงเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักของกล่องทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิเพิ่มเติม ก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องขยายแรงดันเพื่อทำให้เกิดการระเหยแบบขยายตัว จากนั้นจึงเข้าสู่คอลัมน์ล่างเพื่อร่วมในกระบวนการกลั่น อีกส่วนหนึ่งจะถูกทำให้เย็นจนกลายเป็นของเหลวผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก และเข้าสู่คอลัมน์ล่างเพื่อกลั่น ส่วนที่เหลือจะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักโดยตรง ทำให้เย็นลงจนถึงจุดน้ำค้าง และเข้าสู่คอลัมน์ล่างเพื่อกลั่น หลังจากการกลั่นในคอลัมน์ล่าง ออกซิเจนในรูปของเหลวจะถูกดึงออกมาจากด้านบน ในขณะที่ของเหลวอากาศที่มีออกซิเจนต่ำและของเหลวอากาศที่มีออกซิเจนสูงจะถูกดึงออกมาจากส่วนล่าง ของเหลวทั้งสามชนิดนี้จะเข้าสู่ส่วนต่างๆ ของคอลัมน์บนในรูปของของเหลวรีฟลักซ์เพื่อร่วมในกระบวนการกลั่น สุดท้าย ออกซิเจนผลิตภัณฑ์จะได้รับที่ด้านล่างของคอลัมน์บน และไนโตรเจนผลิตภัณฑ์จะได้รับที่ด้านบน หลังจากรีฮีตผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ผลิตภัณฑ์จะถูกปล่อยออกจากกล่องทำความเย็น แตกต่างจากกระบวนการทั่วไป กระบวนการนี้มีคอลัมน์ปรับสมรรถภาพอาร์กอนเพิ่มเข้ามา โดยจะดึงเอาส่วนที่มีอาร์กอนเข้มข้นจากส่วนกลางล่างของคอลัมน์บน และนำเข้าสู่คอลัมน์ปรับสมรรถภาพอาร์กอน ผ่านกระบวนการกลั่นในคอลัมน์ปรับสมรรถภาพอาร์กอน ก๊าซที่มีอาร์กอนเข้มข้นจะถูกปล่อยออกจากด้านบน ในขณะที่ส่วนที่มีความเข้มข้นของออกซิเจนสูงกว่าจะได้รับที่ด้านล่างและส่งกลับเข้าสู่คอลัมน์บนเพื่อกลั่นต่อ

·ระยะเวลาการผลิต การติดตั้ง และการเดินเครื่อง:

ออกแบบแบบโมดูลาร์สำหรับการประกอบในโรงงานและการติดตั้งในไซต์งาน เพื่อให้มั่นใจในการส่งมอบผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ ระยะเวลาโครงการทั้งหมดตั้งแต่ลงนามสัญญาจนถึงการเดินเครื่องสำเร็จใช้งานได้จริงน้อยกว่า 8 เดือน

·พารามิเตอร์ของเครื่องอัดอากาศ:

อัตราการไหลของก๊าซทางไอเสีย: 62,500 ลบ.ม./ชม.; ความดันไอเสีย: 5.17 บาร์. ก. ผลลัพธ์จากการเดินเครื่อง: อัตราการแยกได้มากกว่า 99.3%

·ข้อดี:

หน่วยแยกอากาศผลิตออกซิเจนนี้มีช่วงความสามารถในการผลิตที่หลากหลายและสามารถปรับตัวได้ดี โดยใช้เทคโนโลยีการดูดซับหรือกลั่นที่ทันสมัย ทำให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่คงที่ (90%~99.99%) และประสิทธิภาพการผลิตก๊าซสูง ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านพลังงานอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรม มีคุณสมบัติปรับโหลดการดำเนินงานได้อย่างยืดหยุ่น (40%~110%) การใช้พลังงานต่ำกว่าอุปกรณ์แบบดั้งเดิมมากกว่า 10% ปฏิบัติการและบำรุงรักษาง่าย มีระบบป้องกันความปลอดภัยอย่างครบวงจร สามารถรองรับกระบวนการที่ต้องใช้ออกซิเจน เช่น การหลอมโลหะและวิศวกรรมเคมี ได้อย่างมั่นคง

·เหตุใดจึงเป็นกรณีตัวอย่างคลาสสิก:

อัตราการสกัดของชุดอุปกรณ์นี้ได้รับการอัปเกรดจากอัตราการแยกอากาศด้วยการอัดภายในแบบเดิมที่ 98% เป็น 99.3% ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลง 3% อีกทั้งใช้เวลาเพียง 17 ชั่วโมงในการเริ่มต้นเครื่องขยาย (expander) จนถึงขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์ แสดงให้เห็นถึงศักยภาพการผลิตของบริษัทเราในด้านหน่วยแยกอากาศขนาดใหญ่

Q: คุณเป็นผู้ผลิตหรือบริษัทการค้า
เราเป็นผู้ผลิตมืออาชีพในด้านอุปกรณ์ไครโอเจนิก

Q: จุดเด่นของคุณคืออะไร?
เราให้บริการท่านไม่เพียงแต่อุปกรณ์ที่มีเทคโนโลยีล้ำสมัย มีความเสถียรและเชื่อถือได้ รวมทั้งมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนเท่านั้น แต่ยังให้ทั้งโซลูชันและบริการหลังการขายอีกด้วย

คำถาม: วิศวกรของท่านเคยเข้าร่วมโครงการต่างประเทศหรือไม่?
ใช่ วิศวกรของเราประสบการณ์ในสาขานี้มากกว่า 15 ปี และเคยเข้าร่วมงานออกแบบ การผลิต การติดตั้ง และการเดินเครื่องอุปกรณ์ในประเทศตุรกี อียิปต์ เมียนมา ฯลฯ

คำถาม: ฉันจะทราบราคาที่แน่นอนของสินค้าได้อย่างไร?
โปรดแจ้งความต้องการเฉพาะของท่านและข้อมูลสภาพแวดล้อมให้เราทราบ เพื่อที่เราจะสามารถจัดหาสินค้าและโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับท่านได้