산소 생성 공기 분리

공기분리설비는 철강, 화학산업(석유화학, 천연가스화학), 기계, 환경, 전자, 제약, 유리, 타이어, 폴리실리콘, 에너지 등 다양한 분야에 산소, 질소 및 아르곤을 공급합니다

핵심 제품 중 하나인 공기 분리 플랜트는 성숙된 저온 공기 분리 기술을 채택하여 공기를 압축, 정제, 냉각, 증류 등의 단계를 통해 산소를 효율적으로 분리합니다. 사용되는 핵심 원리는 흡착 방식(압력변동흡착, PSA) 또는 증류 방식입니다. 흡착 방식은 기체의 흡착 차이를 이용해 분자체를 통해 산소를 신속하게 분리하며, 구동이 간편합니다. 증류 방식은 기체의 끓는점 차이를 활용하여 반복적인 증발과 응축 사이클을 통해 산소를 정제하므로 대규모 생산에 적합합니다.

산소 순도는 고객 요구에 따라 유연하게 조절이 가능하며, 93%(산소농축)에서 99.99%(고순도 산소) 범위 내에서 다양한 적용 분야의 산소 기준을 충족합니다. 해당 장비는 높은 신뢰성, 낮은 에너지 소비 및 높은 수준의 자동화로 정평이 나 있으며, 제철, 석탄 화학 공정, 의료용 산소 공급, 유리 용해로 등 다양한 분야에 폭넓게 적용되어 고객의 공정 개선과 효율 향상의 초석 역할을 하고 있습니다.

핵심 기술 사양 측면에서 출력 압력은 0.1~1.6MPa이며, 작동 부하 조절 범위는 30%~110%입니다. 액화 시스템은 최저 -196°C의 온도까지 도달할 수 있습니다. 장비는 100kW에서 4,000kW의 모터 전력과 호환되며(주로 6kV/10kV 고전압 전원 사용), 기존 장비 대비 10% 이상 낮은 에너지 소모를 특징으로 하며 안정적인 운전을 보장하기 위한 지능형 모니터링 시스템이 탑재되어 있습니다.

공기분리 장치의 출력은 500~60,000Nm³/h 범위로 소규모 산업용 응용부터 대규모 공장까지 다양한 규모의 에너지 공급 수요를 충족하며, 순도는 요구에 따라 맞춤 설정이 가능합니다.

풍부한 공정 경험을 바탕으로 내부 압축, 외부 압축, 무수소 아르곤 생산 등 모든 공기분리 공정을 포함하는 최적의 공정 흐름을 제공합니다.

공기는 가압 및 여과를 거치고, 예비 냉각과 초기 탈수 후 PPU를 통해 심도 있는 탈수를 수행한다. 이후 한 부분은 부스터로 들어가 가압되며, 그 중 일부는 추출되어 팽창기(expander)를 통과하며 추가 가압 및 냉각을 겪는다. 그런 다음 콜드박스의 주열교환기로 들어가 추가 냉각을 거친 후 팽창기에서 팽창 냉동을 수행하고, 하부 정류주입구로 들어가 증류에 참여한다. 다른 부분은 주열교환기를 통해 액체 상태로 냉각된 후 하부 정류주입구로 들어가 증류에 참여한다. 나머지 공기는 직접 주열교환기로 유입되어 이슬점까지 냉각된 후 하부 정류주입구로 들어가 증류에 참여한다. 하부 정류주에서 증류 후, 액체산소는 상단에서 추출되며, 희박 액체공기와 산소 농축 액체공기는 하부에서 추출된다. 이 세 가지 유량은 상부 정류주의 각기 다른 구역으로 반류액 형태로 유입되어 증류에 참여한다. 최종적으로 상부 정류주의 하단에서 제품 산소가 얻어지고, 상단에서 제품 질소가 얻어진다. 열교환기를 통해 재가열된 후, 제품들은 콜드박스 외부로 배출된다. 기존 공정과 달리, 이 공정에는 아르곤 농축주가 포함되어 있다. 아르곤이 농축된 성분은 상부 정류주의 중하부에서 추출되어 아르곤 농축주로 유입된다. 아르곤 농축주 내에서 증류를 통해 상부에서는 아르곤 농축 가스가 배출되고, 하부에서는 산소 농도가 더 높은 성분이 얻어져 다시 상부 정류주로 되돌려져 증류에 재참여한다.

·제조, 설치 및 시운전 기간:

공장 조립과 현장 설치를 위한 모듈화 구조로 제품 공급이 효율적입니다. 계약 체결부터 성공적인 시운전 완료까지의 총 프로젝트 기간은 8개월 미만입니다.

·에어컴프레셔 사양:

배출 유량: 62,500 Nm³/h; 배출 압력: 5.17 bar.A. 시운전 결과: 회수율 >99.3%.

·장점:

이 산소 생산용 공기분리 장치는 넓은 생산 능력 범위와 높은 적응성을 제공합니다. 최신 흡착 또는 증류 기술을 활용하여 산소 순도(90%~99.99%)를 안정적으로 유지하며 가스 생산 효율이 높습니다. 산업용 연속 에너지 공급 수요에 맞춰 설계되어 유연한 운전 부하 조절(40%~110%)이 가능하며, 전통 장비 대비 10% 이상 낮은 에너지 소모, 운영 및 정비의 용이성, 종합적인 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 제련 및 화학공학 등 산소를 필요로 하는 공정을 안정적으로 지원할 수 있습니다.

·왜 이것이 전형적인 사례인지:

이 장치의 추출률은 기존의 내부 압축 공기분리 방식의 98%에서 99.3%로 향상되어 에너지 소비를 3% 감소시켰습니다. 또한, 확장기를 가동하여부터 제품 출력까지의 시운전 시간은 단 17시간에 불과하여 당사의 대규모 공기분리 장치 제조 능력을 입증하고 있습니다.

Q: 귀사는 제조업체인가요, 아니면 무역 회사인가요?
저희는 극저온 장비 분야의 전문 제조업체입니다.

Q: 귀사의 강점은 무엇입니까?
저희는 기술적으로 선도적이고 안정적이며 신뢰할 수 있으며 비용 효율적인 장비뿐 아니라 솔루션 및 애프터서비스까지 제공합니다.

Q: 귀사의 엔지니어들이 해외 프로젝트에 참여한 적이 있습니까?
네, 저희 엔지니어는 해당 분야에서 15년 이상의 경력을 보유하고 있으며, 터키, 이집트, 미얀마 등지에서 장비의 설계, 제조, 설치 및 시운전에 참여하였습니다.

Q: 제품의 정확한 가격을 어떻게 확인할 수 있습니까?
귀사의 구체적인 요구사항과 환경 데이터를 알려주시면, 귀사에 가장 적합한 제품 및 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.