Sauerstoffgewinnung durch Luftzerlegung

Die Drucklufttrennanlage dient der Bereitstellung von Sauerstoff, Stickstoff und Argon für die Metallurgie, Stahlindustrie, chemische Industrie (Petrochemie, Erdgaschemie), Maschinenbau, Umwelt-, Elektronik-, Pharmazeutik-, Glas-, Reifen-, Polysilizium- und Energieindustrie usw.

Als eines unserer Kernprodukte verwendet die Luftzerlegungsanlage die ausgereifte kryogene Luftzerlegungstechnologie, um Sauerstoff effizient durch Kompression, Reinigung, Kühlung, Destillation und andere Schritte aus der Luft zu trennen. Die zugrunde liegenden Prinzipien sind das Adsorptionsverfahren (Druckwechseladsorption, PSA) oder das Destillationsverfahren: Beim Adsorptionsverfahren werden molekulare Siebe genutzt, um Sauerstoff aufgrund von Unterschieden in der Gasadsorption schnell zu trennen, was einen einfachen Anlauf ermöglicht; beim Destillationsverfahren wird Sauerstoff durch mehrfache Verdampfungs- und Kondensationszyklen unter Ausnutzung der unterschiedlichen Siedepunkte der Gase gereinigt, was es für die großtechnische Produktion geeignet macht.

Unsere Sauerstoffreinheit kann flexibel entsprechend den Kundenanforderungen eingestellt werden und reicht von 93 % (sauerstoffangereichert) bis 99,99 % (hochreiner Sauerstoff), wodurch die Sauerstoffstandards für verschiedene Anwendungsbereiche erfüllt werden. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringen Energieverbrauch und einen hohen Automatisierungsgrad aus und wird weithin in der Stahlschmelze, der Kohlechemie, der medizinischen Sauerstoffversorgung, Glasschmelzöfen und anderen Bereichen eingesetzt, wo sie als Grundlage dient, um Prozesse zu verbessern und die Effizienz zu steigern.

Hinsichtlich der kerntechnischen Parameter reicht der Ausgangsdruck von 0,1 bis 1,6 MPa, mit einem Regelbereich der Betriebslast von 30 % bis 110 %. Das Verflüssigungssystem kann eine Mindesttemperatur von -196 °C erreichen. Die Anlage ist kompatibel mit Motorleistungen von 100 kW bis 4.000 kW (überwiegend mit 6 kV/10 kV Hochspannungsstrom betrieben), verbraucht über 10 % weniger Energie als herkömmliche Anlagen und ist mit einem intelligenten Überwachungssystem ausgestattet, um einen stabilen Betrieb sicherzustellen.

Die Leistung der Luftzerlegungsanlage reicht von 500 bis 60.000 Nm³/h und deckt die Energieversorgungsanforderungen von kleineren industriellen Anwendungen bis hin zu Großanlagen ab, wobei die Reinheit je nach Bedarf angepasst werden kann.

Auf Basis langjähriger Prozesserfahrung bieten wir optimale Prozessabläufe an, einschließlich aller Verfahren der Luftzerlegung wie interne Kompression, externe Kompression und argonfreie Argongewinnung.

Die Luft wird komprimiert und gefiltert, vorab gekühlt und vorläufig entfeuchtet, anschließend erfolgt eine tiefe Entfeuchtung über die PPU. Ein Teilstrom tritt in den Verdichter (Booster) zur Druckerhöhung ein, wobei danach ein Anteil abgezweigt wird, um durch den Expander zur Druckerhöhung und Kühlung geleitet zu werden. Anschließend gelangt er in den Hauptwärmetauscher der Kaltbox zur weiteren Kühlung, bevor er in den Expander für die Expansionskälteerzeugung eintritt. Danach gelangt er in die untere Säule, um an der Destillation teilzunehmen. Ein weiterer Teil wird über den Hauptwärmetauscher auf flüssige Phase gekühlt und tritt in die untere Säule zur Destillation ein. Die restliche Luft tritt direkt in den Hauptwärmetauscher ein, wird bis zum Taupunkt gekühlt und gelangt in die untere Säule zur Destillation. Nach der Destillation in der unteren Säule wird flüssiger Sauerstoff von der Oberseite abgezogen, während mageres Flüssigluftgemisch und sauerstoffreiches Flüssigluftgemisch aus den unteren Abschnitten abgezogen werden. Diese drei Ströme gelangen als Rückflussflüssigkeiten in verschiedene Bereiche der oberen Säule und beteiligen sich dort an der Destillation. Letztendlich wird Produkt-Sauerstoff am Boden der oberen Säule gewonnen und Produkt-Stickstoff an deren Spitze. Nach einer Wiedererwärmung im Wärmetauscher werden die Produkte aus der Kaltbox ausgeleitet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren enthält dieser Prozess eine Argon-Anreicherungssäule. Argonangereicherte Fraktionen werden aus dem mittleren bis unteren Bereich der oberen Säule abgezogen und gelangen in die Argon-Anreicherungssäule. Durch die Destillation in der Argon-Anreicherungssäule wird argonreiches Gas an der Oberseite abgegeben, während am Boden eine Fraktion mit höherer Sauerstoffkonzentration gewonnen und zur erneuten Destillation in die obere Säule zurückgeführt wird.

·Herstellungs-, Installations- und Inbetriebnahmedauer:

Modular aufgebaut für die Fabrikmontage und vor-Ort-Installation, um eine effiziente Produktauslieferung sicherzustellen. Die gesamte Projektdauer von der Vertragsunterzeichnung bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme beträgt <8 Monate.

·Kompressorparameter:

Austrittsstrom: 62.500 Nm³/h; Austrittsdruck: 5,17 bar. Inbetriebnahmergebnisse: Abreicherungsgrad >99,3 %.

·Vorteile:

Diese Sauerstoffproduktions-Anlage zur Luftzerlegung bietet einen großen Bereich an Produktionskapazitäten und hohe Anpassungsfähigkeit. Durch den Einsatz fortschrittlicher Adsorptions- oder Destillationstechnologie wird eine stabile Sauerstoffreinheit (90 %–99,99 %) und hohe Gasausbeute erzielt. Für den kontinuierlichen industriellen Energiebedarf konzipiert, zeichnet sie sich durch flexible Lastanpassung (40 %–110 %), über 10 % niedrigeren Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen, komfortable Bedienung und Wartung sowie umfassenden Sicherheitsschutz aus. Sie kann Sauerstoff-verbrauchende Prozesse wie Schmelzprozesse und chemische Verfahren stabil unterstützen.

·Warum es ein klassischer Fall ist:

Die Abziehquote dieser Anlage wurde von der herkömmlichen internen Verdichtungs-Luftzerlegungsrate von 98 % auf 99,3 % erhöht, wodurch der Energieverbrauch um 3 % gesenkt wird. Zudem betrug die Inbetriebnahmezeit vom Start des Expander bis zur Produktabgabe lediglich 17 Stunden, was die Fähigkeiten unseres Unternehmens bei der Herstellung großtechnischer Luftzerlegungsanlagen unter Beweis stellt.

F: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein professioneller Hersteller im Bereich kryogener Ausrüstung.

F: Was ist Ihr Vorteil?
Wir bieten Ihnen nicht nur technologisch führende, stabile und zuverlässige sowie kosteneffiziente Ausrüstung, sondern auch Lösungen und After-Sales-Service.

F: Haben Ihre Ingenieure an ausländischen Projekten teilgenommen?
Ja, unsere Ingenieure verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung auf diesem Gebiet und haben an der Konstruktion, Fertigung, Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung in der Türkei, Ägypten, Myanmar usw. mitgewirkt.

F: Wie erhalte ich den genauen Preis des Produkts?
Bitte teilen Sie uns Ihre konkreten Anforderungen und Umgebungsdaten mit, damit wir Ihnen die am besten geeigneten Produkte und Lösungen anbieten können.