Однооксідне повітряне розділення

Установка повітряного розділення призначена для постачання кисню, азоту та аргону для металургії, сталі, хімічної промисловості (нафтохімії, газової хімії), машинобудування, екології, електроніки, фармацевтики, скла, шин, полікремнію, енергетики тощо

Як один із наших основних продуктів, установка розділення повітря використовує відпрацьовану криогенну технологію розділення повітря, ефективно розділяючи кисень із повітрям через стиснення, очищення, охолодження, ректифікацію та інші етапи. Основні застосовані принципи — це метод адсорбції (адсорбція зі зміною тиску, PSA) або метод ректифікації: метод адсорбції використовує молекулярні сита для швидкого розділення кисню на основі різниці в адсорбції газів, забезпечуючи зручний запуск; метод ректифікації очищає кисень шляхом багаторазових циклів випаровування та конденсації, використовуючи різницю в температурах кипіння газів, що робить його придатним для масового виробництва.

Нашу чистоту кисню можна гнучко регулювати відповідно до вимог замовника — від 93% (збагачений кисень) до 99,99% (високочистий кисень), що відповідає стандартам кисню для різних сценаріїв використання. Обладнання відоме високою надійністю, низьким енергоспоживанням та високим ступенем автоматизації, широко застосовується у сталеплавильній, вуглехімічній промисловості, медичному постачанні кисню, скловарінні та інших галузях і є основою для покращення технологічних процесів та підвищення ефективності для клієнтів.

Щодо основних технічних параметрів, тиск на виході становить від 0,1 до 1,6 МПа, а діапазон регулювання експлуатаційного навантаження — від 30% до 110%. Система зрідження може досягати мінімальної температури -196 °C. Обладнання сумісне з потужністю двигуна від 100 кВт до 4000 кВт (у більшості випадків живиться від високовольтної електромережі 6 кВ/10 кВ), споживає енергію на понад 10% менше, ніж традиційне обладнання, і оснащене інтелектуальною системою моніторингу для забезпечення стабільної роботи.

Продуктивність установки повітряного поділу становить від 500 до 60 000 Нм³/год, що охоплює потреби у постачанні енергії від невеликих промислових застосувань до великомасштабних підприємств, з можливістю налаштування чистоти за вимогою.

Завдяки значному технологічному досвіду ми забезпечуємо оптимальні технологічні схеми, включаючи всі процеси розділення повітря: внутрішній стиск, зовнішній стиск та виробництво аргону без водню.

Повітря піддається підвищенню тиску та фільтрації, попередньому охолодженню та первинному видаленню вологи, а потім глибокому видаленню вологи за допомогою ППУ. Одна частина надходить у компресор для підвищення тиску, після чого частина виділяється та проходить через експандер для розширення й охолодження. Потім вона надходить у головний теплообмінник холодильної установки для подальшого охолодження перед тим, як потрапити в експандер для розширювального охолодження. Надалі повітря потрапляє в нижню колону для участі в ректифікації. Інша частина охолоджується до рідкого стану через головний теплообмінник і надходить у нижню колону для ректифікації. Решта повітря безпосередньо надходить у головний теплообмінник, охолоджується до точки роси та потрапляє в нижню колону для ректифікації. Після ректифікації в нижній колоні рідкий кисень відбирається з верху, тоді як бідний рідкий повітря та киснево-багате рідке повітря відбираються з нижніх ділянок. Ці три потоки надходять у різні секції верхньої колони як рідини-рефлюкси для участі в ректифікації. Зрештою, товарний кисень отримують унизу верхньої колони, а товарний азот — зверху. Після підігріву через теплообмінник продукти виводяться з холодильної установки. На відміну від традиційних процесів, цей потік включає колону збагачення аргоном. Фракції, збагачені аргоном, відбираються з середньо-нижньої частини верхньої колони та надходять у колону збагачення аргоном. Шляхом ректифікації в колоні збагачення аргоном, аргонове насичене газоподібне виділення виходить зверху, а фракція з вищою концентрацією кисню отримується знизу та повертається у верхню колону для ректифікації.

· Термін виготовлення, установки та пусконалагодження:

Модульна конструкція для збірки на заводі та монтажу на місці, що забезпечує ефективну поставку продукції. Загальний термін проекту від підписання контракту до успішного пусконалагодження становить <8 місяців.

· Параметри повітряного компресора:

Витрата повітря: 62 500 Нм³/год; Тиск повітря: 5,17 бар.А. Результати пусконалагодження: коефіцієнт вилучення >99,3%.

· Переваги:

Ця установка для виробництва кисню методом повітряної сепарації має широкий діапазон продуктивності та високу адаптивність. Завдяки застосуванню сучасних технологій адсорбції або ректифікації забезпечується стабільна чистота кисню (90%~99,99%) та висока ефективність отримання газу. Призначена для потреб промислових об’єктів у безперебійному енергопостачанні, має можливість гнучкого регулювання навантаження (40%~110%), споживає на понад 10% менше енергії порівняно з традиційним обладнанням, зручна у експлуатації та обслуговуванні, має комплексний захист безпеки. Може стабільно забезпечувати процеси, що потребують кисню, наприклад, плавлення та хімічне виробництво.

·Чому це класичний випадок:

Швидкість видобутку цієї установки була підвищена з традиційного показника внутрішнього стиснення для розділення повітря 98% до 99,3%, що зменшило енергоспоживання на 3%. Крім того, час пусконалагодження — від запуску експандера до отримання продукту — становив лише 17 годин, що демонструє виробничі можливості нашої компанії у виготовленні великомасштабних установок розділення повітря.

Q: Чи єте ви виробником чи торговою компанією?
Ми — професійний виробник кріогенного обладнання.

П: Яка ваша перевага?
Ми пропонуємо вам не лише передове за технологіями, стабільне й надійне, а також економічно ефективне обладнання, а й комплексні рішення та післяпродажне обслуговування.

П: Чи брали ваші інженери участь у закордонних проектах?
Так, наші інженери мають понад 15-річний досвід роботи в цій галузі та брали участь у проектуванні, виробництві, монтажі та введенні в експлуатацію обладнання в Туреччині, Єгипті, М’янмі тощо.

П: Як я можу дізнатися точну ціну продукту?
Будь ласка, повідомте нас про ваші конкретні вимоги та дані щодо умов експлуатації, щоб ми могли запропонувати вам найбільш підходящі продукти та рішення.