آکسیجن تیاری کے لیے ہوا کی علیحدگی

ہوا علیحدگی پلانٹ کا مقصد دھات سازی، اسٹیل، کیمیکل صنعت (پیٹرو کیمیکل انڈسٹری، قدرتی گیس کیمیکل انڈسٹری)، مشینری، ماحولیات، الیکٹرانکس، دوائی، شیشہ، ٹائر، پولی سیلیکون، توانائی وغیرہ کے لیے آکسیجن، نائٹروجن اور آرگن فراہم کرنا ہے

ہماری اہم مصنوعات میں سے ایک کے طور پر، ہوا علیحدگی پلانٹ بالغ کریوجینک ہوا علیحدگی کی ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، جو ہوا سے آکسیجن کو دبانے، صاف کرنے، ٹھنڈا کرنے، تقطیر، اور دیگر مراحل کے ذریعے مؤثر طریقے سے علیحدہ کرتا ہے۔ استعمال شدہ بنیادی اصول جذب کا طریقہ (پریشر سوئنگ ایڈزورپشن، پی ایس اے) یا تقطیر کا طریقہ ہوتا ہے: جذب کا طریقہ گیس جذب میں فرق کی بنیاد پر آکسیجن کو جلدی علیحدہ کرنے کے لیے مالیکیولر چھلنیوں کا استعمال کرتا ہے، جس میں شروع کرنا آسان ہوتا ہے؛ تقطیر کا طریقہ گیس کے جوشنے کے نقطہ میں فرق کو استعمال کرتے ہوئے متعدد بخارات بننے اور گاڑھے ہونے کے چکروں کے ذریعے آکسیجن کی صفائی کرتا ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مناسب ہوتا ہے۔

ہماری آکسیجن کی خالصیت صارفین کی ضروریات کے مطابق لچکدار طور پر تبدیل کی جا سکتی ہے، جو 93٪ (آکسیجن سے معمور) سے لے کر 99.99٪ (اعلیٰ خالص آکسیجن) تک وسیع ہوتی ہے، اور مختلف مناظر کے لیے آکسیجن کے معیارات کو پورا کرتی ہے۔ یہ سامان اپنی زیادہ قابل اعتمادی، کم توانائی کی خوراک، اور خودکار نظام کی بلند سطح کی وجہ سے مشہور ہے، جس کا استعمال وسیع پیمانے پر سٹیل کے ذوب، کوئلہ کیمسٹری انجینئرنگ، طبی آکسیجن فراہمی، گلاس میلٹنگ فرنیسز، اور دیگر شعبوں میں ہوتا ہے، جو صارفین کے لیے عمل میں بہتری اور کارکردگی میں اضافے کے لیے بنیاد کا کام کرتا ہے۔

اہمیتی تکنیکی پیرامیٹرز کے لحاظ سے، خارجی دباؤ کی حد 0.1 سے 1.6 میگاپاسکل تک ہوتی ہے، جبکہ آپریشنل لوڈ ایڈجسٹمنٹ کی حد 30 فیصد سے 110 فیصد تک ہوتی ہے۔ مائع بنانے والے نظام کو -196°C تک کم سے کم درجہ حرارت حاصل کرنے کی صلاحیت حاصل ہوتی ہے۔ یہ سامان 100 کلوواٹ سے 4,000 کلوواٹ تک موٹر پاور کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے (زیادہ تر 6 کلوولٹ/10 کلوولٹ ہائی وولٹیج بجلی سے چلتا ہے)، جس میں روایتی سامان کے مقابلے میں 10 فیصد سے زیادہ توانائی کی بچت ہوتی ہے اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اس میں ذرہ شعوری نگرانی کا نظام موجود ہے۔

ہوا کی علیحدگی والی یونٹ کا خارج 500 سے 60,000 Nm³/h تک ہوتا ہے، جو چھوٹے پیمانے کی صنعتی درخواستوں سے لے کر بڑے پیمانے کے پلانٹس تک کی توانائی فراہمی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، جبکہ صفائی کو ضرورت کے مطابق منضبط کیا جا سکتا ہے۔

وسیع عملی تجربے کی بنیاد پر، ہم بہترین عملی طریقہ کار فراہم کرتے ہیں، جس میں داخلی کمپریشن، خارجی کمپریشن اور ہائیڈروجن سے پاک آرگان پیداوار سمیت تمام ہوا علیحدگی کے عمل شامل ہیں۔

ہوا کو دباؤ اور فلٹریشن، ابتدائی تبرید اور ابتدائی نمی کشی کے بعد PPU کے ذریعے گہری نمی کشی سے گزارا جاتا ہے۔ اس کا ایک حصہ بوسٹر میں دباؤ بڑھانے کے لیے داخل ہوتا ہے، جس کے بعد اس کا ایک حصہ نکال کر اسپینڈر کے ذریعے دباؤ اور تبرید کے لیے بھیجا جاتا ہے۔ پھر یہ کول باکس کے مرکزی حرارتی متبادل (مین ہیٹ ایکسچینجر) میں مزید تبرید کے لیے داخل ہوتا ہے اور پھر توسیع تبرید کے لیے اسپینڈر میں داخل ہوتا ہے۔ اس کے بعد یہ نچلے کالم میں تقطیر میں حصہ لینے کے لیے داخل ہوتا ہے۔ دوسرا حصہ مرکزی حرارتی متبادل کے ذریعے مائع حالت میں تبرید کیا جاتا ہے اور نچلے کالم میں تقطیر کے لیے داخل ہوتا ہے۔ باقی ہوا براہ راست مرکزی حرارتی متبادل میں داخل ہوتی ہے، نقطہ نم تک تبرید کی جاتی ہے اور نچلے کالم میں تقطیر کے لیے داخل ہوتی ہے۔ نچلے کالم میں تقطیر کے بعد، اوپر سے مائع آکسیجن نکالی جاتی ہے، جبکہ نچلے حصوں سے غریب مائع ہوا اور آکسیجن سے معمور مائع ہوا نکالی جاتی ہے۔ یہ تینوں شراک مختلف حصوں میں اوپری کالم میں موافق مائع کے طور پر داخل ہوتے ہیں اور تقطیر میں حصہ لیتے ہیں۔ آخر میں، اوپری کالم کی تہہ میں پروڈکٹ آکسیجن حاصل ہوتی ہے، اور اوپری کنارے پر پروڈکٹ نائٹروجن حاصل ہوتی ہے۔ حرارتی متبادل کے ذریعے دوبارہ گرم کرنے کے بعد، دونوں پروڈکٹس کول باکس سے خارج ہو جاتی ہیں۔ روایتی عمل کے برعکس، اس عمل میں آرگون کی تقویت کالم شامل ہے۔ اوپری کالم کے درمیانی-نچلے حصے سے آرگون سے معمور حصص نکالے جاتے ہیں اور آرگون کی تقویت کالم میں داخل ہوتے ہیں۔ آرگون کی تقویت کالم میں تقطیر کے ذریعے، اوپر سے آرگون سے معمور گیس خارج ہوتی ہے، جبکہ تہہ سے زیادہ آکسیجن والی شے حاصل ہوتی ہے اور اوپری کالم میں واپس بھیج دی جاتی ہے تاکہ تقطیر میں حصہ لے سکے۔

· تیاری، انسٹالیشن، اور کمیشننگ کا دورانیہ:

اسے فیکٹری اسمبلی اور سائٹ پر انسٹالیشن کے لیے ماڈیولر شکل میں ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے پروڈکٹ کی فراہمی مؤثر ہوتی ہے۔ معاہدے پر دستخط سے لے کر کامیابی کے ساتھ کمیشننگ تک کل منصوبہ دورانیہ <8 ماہ ہے۔

· ایئر کمپریسر کے پیرامیٹرز:

خالی ہونے والا بہاؤ: 62,500 Nm³/h؛ خالی ہونے والے دباؤ: 5.17 بار۔A۔ کمیشننگ کے نتائج: نکالنے کی شرح >99.3%۔

· فوائد:

یہ آکسیجن پیدا کرنے والی ایئر سیپریشن یونٹ وسیع پیداواری صلاحیت کی حد اور وسیع موافقت فراہم کرتی ہے۔ جدید ایڈسوپشن یا ڈسٹلیشن ٹیکنالوجی کو استعمال کرتے ہوئے، یہ مستحکم آکسیجن خلوص (90%~99.99%) اور زیادہ گیس پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔ صنعتی مسلسل توانائی کی فراہمی کی ضروریات کے لیے ڈیزائن کی گئی، اس میں لچکدار آپریشنل لوڈ ایڈجسٹمنٹ (40%~110%)، روایتی سامان کے مقابلے میں 10% سے زیادہ کم توانائی کا استعمال، آپریشن اور رکاوٹ کی مرمت میں آسانی، اور جامع حفاظتی تحفظ شامل ہے۔ یہ دھات کشی اور کیمیائی انجینئرنگ جیسے آکسیجن کی ضرورت والے عمل کو مستحکم طور پر سپورٹ کر سکتی ہے۔

·یہ ایک کلاسیک کیس کیوں ہے:

اس یونٹ کی نکاسی کی شرح معمول کی اندرونی کمپریشن ہوا کے علیحدگی کی شرح 98% سے بڑھا کر 99.3% کر دی گئی ہے، جس سے توانائی کے استعمال میں 3% کمی آئی ہے۔ نیز، ایکسپینڈر کو چالو کرنے سے لے کر مصنوعات کی پیداوار تک کمیشننگ کا وقت صرف 17 گھنٹے تھا، جو بڑے پیمانے پر ہوا علیحدگی یونٹس کے لیے ہماری کمپنی کی تیار کردہ صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے۔

سوال: کیا آپ تیار کنندہ ہیں یا تجارتی کمپنی؟
ہم کرائو جینکس سامان کے شعبے میں ایک پیشہ ورانہ صنعت کار ہیں۔

سوال: آپ کا فائدہ کیا ہے؟
ہم آپ کو نہ صرف ٹیکنالوجی سے بھرپور، مستحکم اور قابل اعتماد، لاگت موثر سامان فراہم کرتے ہیں بلکہ حل اور افٹر سیلز سروس بھی فراہم کرتے ہیں۔

سوال: کیا آپ کے انجینئرز کسی غیر ملکی منصوبوں میں حصہ لے چکے ہیں؟
جی ہاں، ہمارے انجینئرز کو اس شعبے میں ۱۵ سال سے زائد کا تجربہ حاصل ہے اور وہ ترکی، مصر، میانمار وغیرہ میں سامان کے ڈیزائن، تیاری، انسٹالیشن اور کمیشننگ میں حصہ لے چکے ہیں۔

سوال: میں مصنوعات کی درست قیمت کیسے حاصل کر سکتا ہوں؟
براہ کرم ہمیں اپنی مخصوص ضروریات اور ماحولیاتی اعداد و شمار کے بارے میں بتائیں، تاکہ ہم آپ کے لیے سب سے مناسب مصنوعات اور حل فراہم کر سکیں۔