ऑक्सिजन निर्मिती वायु विभाजन

धातूकर्म, स्टील, रासायनिक उद्योग (पेट्रोरसायन उद्योग, नैसर्गिक वायू रासायनिक उद्योग), यंत्रसामग्री, पर्यावरण, इलेक्ट्रॉनिक्स, औषध, काच, टायर, पॉलीसिलिकॉन, ऊर्जा इत्यादींसाठी ऑक्सिजन, नायट्रोजन आणि आर्गॉन पुरवठा करण्यासाठी हवेचे विभाजन संयंत्र असते.

आमच्या मुख्य उत्पादनांपैकी एक म्हणून, वायु पृथक्करण संयंत्र क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण तंत्रज्ञान अवलंबते, ज्यामध्ये संपीडन, शुद्धीकरण, थंड करणे, द्रवीभवन आणि इतर चरणांद्वारे हवेतून ऑक्सिजन कार्यक्षमतेने पृथक् केला जातो. यामध्ये वापरलेल्या मुख्य तत्त्वांमध्ये अवशोषण पद्धत (दाब दोलन अवशोषण, PSA) किंवा विभाजन पद्धत यांचा समावेश होतो: अवशोषण पद्धतीमध्ये वायूच्या अवशोषणातील फरकाचा वापर करून रेणूच्या चाळणीद्वारे ऑक्सिजन जलद गतीने पृथक् केला जातो, ज्यामुळे सुरू करणे सोयीस्कर असते; तर विभाजन पद्धतीमध्ये वायूच्या उत्प्लावन बिंदूतील फरकाचा वापर करून अनेक वारंवार वाफशील आणि संघनन चक्रांद्वारे ऑक्सिजन शुद्ध केला जातो, जो मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी योग्य असतो.

आमची ऑक्सिजन शुद्धता ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार लवचिकपणे समायोजित केली जाऊ शकते, जी 93% (ऑक्सिजन-समृद्ध) पासून 99.99% (उच्च शुद्धतेची ऑक्सिजन) पर्यंत असू शकते, विविध परिस्थितींसाठी ऑक्सिजन मानदंड पूर्ण करते. हे उपकरण उच्च विश्वासार्हता, कमी ऊर्जा वापर आणि उच्च स्वयंचलितपणा यासाठी प्रसिद्ध आहे आणि इस्पात वितळवणे, कोल्हाडा रासायनिक अभियांत्रिकी, वैद्यकीय ऑक्सिजन पुरवठा, काच वितळवणे भट्ट्या आणि इतर क्षेत्रांमध्ये व्यापकपणे वापरले जाते, जे प्रक्रिया सुधारण्यासाठी आणि कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी ग्राहकांच्या बाबतीत महत्त्वाची भूमिका बजावते.

मूलभूत तांत्रिक मापदंडांच्या दृष्टीने, आउटपुट दाब 0.1 ते 1.6 MPa पर्यंत आहे, ज्यामध्ये 30% ते 110% पर्यंत ऑपरेशनल लोड समायोजन श्रेणी आहे. द्रवीकरण प्रणाली -196°C चे किमान तापमान प्राप्त करू शकते. हे उपकरण 100 kW ते 4,000 kW पर्यंतच्या मोटर पॉवरसाठी (बहुतेक 6 kV/10 kV उच्च-व्होल्टेज विजेने चालविले जाते) अनुकूल आहे, ज्यामध्ये पारंपारिक उपकरणांच्या तुलनेत 10% पेक्षा जास्त कमी ऊर्जा वापर होतो आणि स्थिर कार्यासाठी बुद्धिमत्तापूर्ण निगरानी प्रणालीसह सुसज्ज आहे.

हवा विभाजन एककाचे आउटपुट 500 ते 60,000 Nm³/h पर्यंत आहे, ज्यामध्ये लहान पायाभूत औद्योगिक अर्जन्सपासून ते मोठ्या प्रमाणातील संयंत्रांपर्यंतच्या ऊर्जा पुरवठा गरजा समाविष्ट आहेत, तर शुद्धता आवश्यकतेनुसार अनुकूलित केली जाऊ शकते.

विस्तृत प्रक्रिया अनुभवाचा वापर करून, आम्ही आंतरिक संपीडन, बाह्य संपीडन आणि हायड्रोजन-मुक्त आर्गॉन उत्पादन अशा सर्व हवा विभाजन प्रक्रियांसह इष्टतम प्रक्रिया प्रवाह प्रदान करतो.

हवा दबावात आणि फिल्टर केल्यानंतर प्राथमिक थंडगार करणे आणि सुरुवातीचे डिहायड्रेशन, त्यानंतर पीपीयूद्वारे खोल डिहायड्रेशन होते. त्यापैकी एक भाग बूस्टरमध्ये दाबात घेतला जातो, त्यानंतर एक भाग एक्सपांडरमधून दाब आणि थंडगार करण्यासाठी काढला जातो. त्यानंतर तो कोल्ड बॉक्सच्या मुख्य हीट एक्सचेंजरमध्ये पुढील थंडगार करण्यासाठी प्रवेश करतो, आणि नंतर एक्सपेंशन रेफ्रिजरेशनसाठी एक्सपांडरमध्ये प्रवेश करतो. त्यानंतर तो डिस्टिलेशनमध्ये सहभागी होण्यासाठी लोअर कॉलममध्ये प्रवेश करतो. दुसऱ्या भागाला मुख्य हीट एक्सचेंजरद्वारे द्रव अवस्थेत थंड केले जाते आणि डिस्टिलेशनसाठी लोअर कॉलममध्ये प्रवेश करते. उर्वरित हवा थेट मुख्य हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करते, बिंदूपर्यंत थंड केली जाते आणि डिस्टिलेशनसाठी लोअर कॉलममध्ये प्रवेश करते. लोअर कॉलममध्ये डिस्टिलेशन झाल्यानंतर, वरच्या भागातून द्रव ऑक्सिजन काढली जाते, तर खालच्या भागातून द्रव लीन एअर आणि ऑक्सिजन-समृद्ध द्रव हवा काढली जाते. हे तीनही प्रवाह रिफ्लक्स द्रव म्हणून वरच्या कॉलमच्या वेगवेगळ्या भागांमध्ये प्रवेश करतात आणि डिस्टिलेशनमध्ये सहभागी होतात. अंतिमतः, वरच्या कॉलमच्या तळाशी उत्पादन ऑक्सिजन मिळते आणि वरच्या भागाशी उत्पादन नायट्रोजन मिळते. हीट एक्सचेंजरद्वारे पुन्हा तापमान वाढवल्यानंतर, उत्पादने कोल्ड बॉक्सबाहेर बाहेर पडतात. पारंपारिक प्रक्रियेपासून विपरीत, या प्रवाहामध्ये आर्गॉन समृद्धीकरण कॉलम समाविष्ट आहे. वरच्या कॉलमच्या मध्य-खालच्या भागातून आर्गॉन-समृद्ध भाग काढला जातो आणि आर्गॉन समृद्धीकरण कॉलममध्ये प्रवेश करतो. आर्गॉन समृद्धीकरण कॉलममध्ये डिस्टिलेशनद्वारे, वरच्या भागातून आर्गॉन-समृद्ध वायू बाहेर पडतो, आणि तळाशी ऑक्सिजन एकाग्रता अधिक असलेला भाग मिळतो आणि डिस्टिलेशनसाठी पुन्हा वरच्या कॉलममध्ये परतवला जातो.

· उत्पादन, स्थापन आणि कमिशनिंग कालावधी:

कारखान्यातील असेंब्ली आणि साइटवरील स्थापनेसाठी मॉड्यूलर पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे उत्पादनाच्या वितरणाची कार्यक्षमता राहते. करार स्वाक्षरीपासून यशस्वी कमिशनिंगपर्यंतचा एकूण प्रकल्प कालावधी <8 महिने आहे.

· एअर कंप्रेसर पॅरामीटर्स:

एक्झॉस्ट प्रवाह: 62,500 Nm³/तास; एक्झॉस्ट दाब: 5.17 बार. ए. कमिशनिंग निकाल: अर्क निष्कर्षण दर >99.3%.

· फायदे:

ही ऑक्सिजन उत्पादन वायु विभाजन युनिट विस्तृत उत्पादन क्षमता श्रेणी आणि व्यापक अनुकूलनक्षमता प्रदान करते. अ‍ॅडसॉर्पशन किंवा डिस्टिलेशन तंत्रज्ञानाचा वापर करून ती स्थिर ऑक्सिजन शुद्धता (90%~99.99%) आणि उच्च वायू उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करते. औद्योगिक सतत ऊर्जा पुरवठ्याच्या गरजेसाठी डिझाइन केलेली ही यंत्रणा लवचिक ऑपरेशन लोड समायोजन (40%~110%), पारंपारिक उपकरणांपेक्षा 10% पेक्षा जास्त कमी ऊर्जा वापर, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि देखभाल आणि संपूर्ण सुरक्षा संरक्षण यांसारखी वैशिष्ट्ये दर्शविते. ती धातूकरण आणि रासायनिक अभियांत्रिकी सारख्या ऑक्सिजन-मागणीच्या प्रक्रियांना स्थिरपणे समर्थन देऊ शकते.

·हे एक क्लासिक प्रकरण का आहे ते:

या युनिटचा अर्कन काढण्याचा दर सामान्य आंतरिक संपीडन वायु विभाजन दराच्या 98% वरून 99.3% पर्यंत वाढवला गेला आहे, ज्यामुळे 3% ऊर्जा वापर कमी झाला आहे. तसेच, एक्सपेंडर सुरू करून उत्पादन बाहेर पडेपर्यंतच्या सुरुवातीच्या वेळेत फक्त 17 तास लागले, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणातील वायु विभाजन युनिट्ससाठी आमच्या कंपनीच्या उत्पादन क्षमतेचे प्रदर्शन झाले.

प्रश्न: तुम्ही उत्पादक कंपनी आहात का व्यापारी कंपनी?
आम्ही क्रायोजेनिक उपकरणांच्या क्षेत्रातील व्यावसायिक उत्पादक आहोत.

प्रश्न: तुमचे फायदे काय आहेत?
आम्ही तुम्हाला फक्त तंत्रज्ञान-अग्रणी, स्थिर आणि विश्वसनीय, किमान खर्चाची उपकरणे नव्हे तर त्यासाठी उपाय आणि नंतरची विक्री सेवाही प्रदान करतो.

प्रश्न: तुमचे अभियंते कोणत्याही परदेशी प्रकल्पांमध्ये सहभागी झाले आहेत का?
होय, आमच्या अभियंत्यांना या क्षेत्रात १५ वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे आणि ते तुर्की, मिस्र, म्यानमार इत्यादी देशांमध्ये उपकरणांच्या डिझाइन, उत्पादन, स्थापना आणि प्रारंभीच्या कामांमध्ये सहभागी झाले आहेत.

प्रश्न: मी उत्पादनाची अचूक किंमत कशी मिळवू शकतो?
कृपया आम्हाला आपल्या विशिष्ट आवश्यकता आणि पर्यावरणीय डेटा कळवा, जेणेकरून आम्ही आपल्यासाठी सर्वात योग्य उत्पादने आणि उपाय देऊ शकू.