فصل الهواء لإنتاج الأكسجين

مصنع فصل الهواء يهدف إلى توفير الأكسجين والنيتروجين والأرجون لقطاعات الصهر والصلب والصناعات الكيميائية (البتروكيماويات، الصناعة الكيميائية للغاز الطبيعي)، والآلات، والبيئة، والإلكترونيات، والأدوية، والزجاج، والإطارات، وثنائي السليكون، والطاقة، وغيرها

باعتبارها إحدى منتجاتنا الأساسية، تستخدم محطة فصل الهواء تقنية الفصل الكريوجيني الناضجة، حيث يتم فصل الأكسجين بكفاءة من الهواء عبر خطوات الانضغاط، التنقية، التبريد، التقطير، وغيرها. وتُعتمد المبادئ الأساسية التالية: طريقة الامتصاص (الامتزاز المتقلب بالضغط، PSA) أو طريقة التقطير؛ فطريقة الامتصاص تستخدم المناخل الجزيئية لفصل الأكسجين بسرعة بناءً على اختلافات امتزاز الغازات، وتتميز بسهولة التشغيل؛ أما طريقة التقطير فتنقي الأكسجين من خلال دورات متعددة من التبخر والتكثيف مستفيدةً من اختلاف درجات غليان الغازات، مما يجعلها مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.

يمكن تعديل نقاء الأكسجين لدينا بشكل مرن وفقًا لمتطلبات العملاء، وتتراوح نسبته من 93٪ (أكسجين مُركّز) إلى 99.99٪ (أكسجين عالي النقاوة)، مما يلبي معايير الأكسجين لمختلف السيناريوهات. وتُعرف المعدات بدرجة عالية من الموثوقية واستهلاك منخفض للطاقة ومستوى متقدم من التشغيل الآلي، وتُستخدم على نطاق واسع في صهر الصلب، والهندسة الكيميائية بالفحم، وتوريد الأكسجين الطبي، وأفران إذابة الزجاج، وقطاعات أخرى، حيث تُعد حجر الأساس لتحسين العمليات ورفع الكفاءة لدى العملاء.

من حيث المعايير الفنية الأساسية، يتراوح ضغط الخرج بين 0.1 و1.6 ميجا باسكال، مع نطاق تعديل الحمل التشغيلي من 30% إلى 110%. يمكن لنظام التسييل تحقيق درجة حرارة دنيا تبلغ -196°م. يتميز المعدّات بتوافقها مع قدرة المحرك تتراوح بين 100 كيلوواط و4,000 كيلوواط (تعمل في الغالب على كهرباء عالية الجهد 6 كيلوفولت/10 كيلوفولت)، وتتميز باستهلاك طاقة أقل بأكثر من 10% مقارنة بالمعدات التقليدية، ومزودة بنظام مراقبة ذكي لضمان التشغيل المستقر.

يتراوح إنتاج وحدة فصل الهواء بين 500 و60,000 نيوترم³/ساعة، ويغطي احتياجات إمدادات الطاقة من التطبيقات الصناعية الصغيرة إلى المصانع الكبيرة، مع إمكانية تخصيص النقاء حسب الحاجة.

بالاستفادة من الخبرة الواسعة في العمليات، نقدم تدفقات العمليات المثلى، بما في ذلك جميع عمليات فصل الهواء مثل الضغط الداخلي، والضغط الخارجي، وإنتاج الأرجون الخالي من الهيدروجين.

يتم ضغط الهواء وتنقيته، ثم تبريده مبدئيًا وإزاله الرطوبة الأولية منه، يلي ذلك إزالة عميقة للرطوبة عبر وحدة PPU. يدخل جزءٌ منه إلى الضاغط الثانوي ليتم ضغطه، وبعد ذلك يستخرج جزء كسري ويمر عبر الموسّع للضغط والتبريد. ثم يدخل إلى المبادل الحراري الرئيسي لوحدة التبريد للحصول على تبريد إضافي قبل دخوله إلى الموسّع لتبريد بالتوسع. بعد ذلك، يدخل إلى العمود السفلي للمشاركة في عملية التقطير. أما الجزء الآخر فيُبرد إلى الحالة السائلة عبر المبادل الحراري الرئيسي ويدخل العمود السفلي للتقطير. بينما يدخل الهواء المتبقي مباشرةً إلى المبادل الحراري الرئيسي، حيث يُبرد إلى نقطة الندى، ثم يدخل العمود السفلي للتقطير. بعد التقطير في العمود السفلي، يتم استخلاص الأكسجين السائل من القمة، في حين تستخلص الهواء السائل الفقير بالأرجون والهواء السائل الغني بالأكسجين من الأجزاء السفلية. تدخل هذه التدفقات الثلاثة أقسامًا مختلفة من العمود العلوي كسوائل راجعة (reflux) للمشاركة في التقطير. في النهاية، يُحصل على منتج الأكسجين في قاع العمود العلوي، وعلى منتج النيتروجين في قمته. وبعد إعادة تسخين المنتجات عبر المبادل الحراري، تُفرَغ خارج وحدة التبريد. وعلى عكس العمليات التقليدية، تتضمن هذه الدورة عمود تخصيب الأرجون. حيث تستخلص الكسور الغنية بالأرجون من الجزء الأوسط-السفلي من العمود العلوي وتدخل عمود تخصيب الأرجون. ومن خلال التقطير في عمود تخصيب الأرجون، يُطرح غاز غني بالأرجون من القمة، بينما يُحصل على كسر ذو تركيز أعلى من الأكسجين في القاع ويُعاد إلى العمود العلوي للتقطير.

·فترة التصنيع والتركيب والتشغيل:

مودولاري للتركيب في المصنع والتركيب في الموقع، مما يضمن تسليمًا فعالًا للمنتج. مدة المشروع الإجمالية من توقيع العقد إلى التشغيل الناجح تقل عن 8 أشهر.

·معلمات ضاغط الهواء:

تدفق العادم: 62,500 نم³/ساعة؛ ضغط العادم: 5.17 بار. أ. نتائج التشغيل: معدل الاستخلاص >99.3%.

·المزايا:

توفر وحدة فصل الهواء لإنتاج الأكسجين نطاقًا واسعًا من السعة الإنتاجية وقابلية تكيّف عالية. وباستخدام تقنية الامتصاص أو التقطير المتقدمة، تضمن نقاءً مستقرًا للأكسجين (90%~99.99%) وكفاءة عالية في إنتاج الغاز. وقد تم تصميمها لتلبية احتياجات إمداد الطاقة الصناعية المستمرة، وتتميز بتعديل مرن لحمل التشغيل (40%~110%)، واستهلاك طاقة أقل بأكثر من 10% مقارنة بالمعدات التقليدية، وسهولة في التشغيل والصيانة، وحماية شاملة للسلامة. ويمكنها دعم مستقر لعمليات تحتاج إلى أكسجين مثل صهر المعادن والهندسة الكيميائية.

·لماذا تُعد حالة كلاسيكية:

تم ترقية معدل الاستخراج لهذا الوحدة من معدل فصل الهواء بالضغط الداخلي التقليدي البالغ 98٪ إلى 99.3٪، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 3٪. علاوة على ذلك، كان وقت التشغيل من بدء التشغيل للماكينة حتى إخراج المنتج 17 ساعة فقط، مما يدل على قدرات شركتنا في تصنيع وحدات فصل الهواء الكبيرة.

س: هل أنتم مصنع أم شركة تجارية؟
نحن مصنع احترافي متخصص في مجال المعدات الكريوجينية.

س: ما هي ميزتكم؟
نقدّم لكم ليس فقط معدات متطوّرة تقنيًّا ومستقرة وموثوقة وفعّالة من حيث التكلفة، بل أيضًا حلولًا وخدمات ما بعد البيع.

س: هل شارك مهندسوك في أي مشاريع خارجية؟
نعم، يتمتّع مهندسونا بخبرة تزيد على ١٥ عامًا في هذا المجال، وقد شاركوا في تصميم وتصنيع وتثبيت وتشغيل المعدات في تركيا ومصر وميانمار وغيرها.

س: كيف يمكنني الحصول على السعر الدقيق للمنتج؟
يرجى إعلامنا باحتياجاتكم المحددة وببيانات البيئة المحيطة، حتى نتمكن من تزويدكم بأكثر المنتجات والحلول ملاءمةً لكم.