LNG-nin skid üzərində yerləşdirilmiş zavodları

Modullu LNG istehsalına doğru keçid

On il əvvəl LNG zavodu tikmək böyük bir sahənin təmizlənməsini, beton fundamentlərin tökülməsini və sahədə iki-üç il ərzində tikinti işlərinin aparılmasını tələb edirdi. Bu gün sənayedə artan bir seqment bu işi fərqli edir. Bütün mayeləşdirmə qurğusunun zavoddakı atelyede hazırlanması, layihə sahəsinə daşınması və orada perçinlənməsi ilə həyata keçirilən qayçıya monte edilən LNG zavodları artıq xüsusi həll deyil, əsas seçim halına gəlib.

Sürətli inkişaf etməyə səbəb olan amil çətin deyil. Ənənəvi şəkildə tikilən LNG layihələri büdcənin aşılmasına, vaxtın gecikməsinə və işçilərin çatışmazlığına səbəb olur. Modullu icra bu üç problemin hamısını həll edir. İstehsal prosesini sahədən kənar, nəzarət olunan mühitə köçürərək layihə komandaları proqnozlaşdırıla bilənlik, keyfiyyət və sürət əldə edirlər. Uzaqda yerləşən qaz yataqları, istifadəsiz qalmış aktivlər və tez bir zamanda LNG tələb edən bazarlar üçün skid-montajlı zavodlar tez-tez yeganə praktiki həlldir.

Skid-montajlı LNG zavodunun həqiqi görünüşü

Skid-montajlı LNG zavodu tək bir avadanlıq deyil – bu, daşınma üçün nəzərdə tutulmuş struktural dəmir çərçivələrə yerləşdirilmiş inteqrasiya olunmuş sistemdir. Tipik konfiqurasiyaya qida qazının ön emalı (amin emalı, qurudulması, civənin çıxarılması), mayeləşdirmə (adətən azot genişləndirici və ya qarışıq soyuducu dövrəsi), saxlama və yükləmə daxildir.

Modullu dizayn yanaşması zavodu daşına bilən modullara bölür; hər bir modul daşınma məhdudiyyətlərinə uyğun olaraq ölçüləndirilir — adətən ərazi daxilində daşınma üçün uzunluğu 40 fut, eni 10 fut və hündürlüyü 10 fut olur, okeanla daşınma üçün isə daha böyük ölçülər istifadə olunur . Modullar borular, avtomatika və elektrik təchizatı artıq quraşdırılmış və sınaqdan keçirilmiş vəziyyətdə sahəyə çatır. Sahədə aparılacaq işlər yalnız fondamentin hazırlanmasına, modulların yerləşdirilməsinə və bir-birinə qoşulmasına qədər azalır. Sıçuan ştatında 100 000 Nm³/gün tutumlu bir skid montajlı zavod modulların çatdırılmasından sonra altı aydan az müddətdə istismara verildi — bu müddət konvensiyonal tikinti üsulları ilə əldə edilə bilməzdi.

Əslində əhəmiyyətli olan xərc və vaxt üstünlükləri

Rəqəmlər hekayəni danışır. Modullu tikinti üsulu, konvensiyonal üsullara nisbətən layihənin ümumi müddətini 15–25% qədər qısa edə bilər. Tipik kiçik miqyaslı LNG layihəsi üçün bu, 6–12 ay müddətində müddətin qısaldılmasına uyğundur — bu da gəlirlərin daha tez əldə edilməsini və maliyyələşdirmə müddətlərinin qısalmasını deməkdir.

Xərclərdə qənaət bir neçə istiqamətdən gəlir. Zavodda hazırlanma əmək haqqı tarifləri, xüsusilə uzaqda tikinti düşərgəsini dəstəkləmək üçün tələb olunan infrastruktur nəzərə alınarkən, sahədəki tariflərdən tez-tez aşağı olur nəzarət edilən zavod mühitində məhsuldarlıq daha yüksəkdir — hava şəraiti ilə bağlı gecikmələr yoxdur, materialların yerləşdirilməsi ilə bağlı problemlər yoxdur, ixtisaslaşmış işçilərin çatışmazlığı yoxdur keyfiyyət daha yaxşıdır, çünki eyni komanda eyni modulları təkrar-təkrar hazırlayır və sahə komandalarının əldə edə bilmədiyi səmərəliliyi inkişaf etdirir.

Eql Ford şeylində bir operator 50 000 gallon/gün tutumlu LNG zavodu üçün hər iki yanaşmanı qiymətləndirdi. Modul tipli variant ümumi quraşdırılmış xərcdə 18% daha az oldu və istismara verilmə müddətini altı ay qabağa çəkdi. Qərar açıq-aşkar idi.

Skid-montajlı zavodlar harada parlayır — və harada deyil

Sürüşdən istifadə edilən qurğular müəyyən hallarda üstünlük təşkil edir. İnfratamamlayıcı bazası məhdud uzaq yerlər üçün idealdir — böyük tikinti heyətinin iki il ərzində yaşayış və qidalanma təminatı üçün yer ayırmaya ehtiyac yoxdur. Başqa halda yanacaq kimi yandırılacaq qaz ehtiyatları pul qazanmağa imkan verir. Müvəqqəti və ya pilot layihələr isə birinci layihənin sona çatmasından sonra qurğunun başqa yerə köçürülməsi imkanından faydalanır. .

Lakin modulyar həll həmişə doğru seçim deyil. Çox böyük əsas yük LNG qurğuları üçün — illik 5 milyon ton və daha çox — miqyasın iqtisadiyyatı tikinti sahəsində tikilən qurğuları üstün tutur. Modullar daşınmaq üçün çox böyük olardı və bir neçə böyük layihənin birlikdə icrası nəticəsində əldə edilən sahə işçilərinin xərclərindəki azalma, zavodda hazırlanmış hissələrin istehsalının məhsuldarlıq üstünlüyünü üstələyərdi.

Həmçinin daşınma məhdudiyyəti də mövcuddur. Modullar mövcud daşınma qabığı daxilində yerləşməlidir. Bu, bəzi avadanlıqların — xüsusilə böyük fraksiyalaşdırma kolonalarının və ya kriogenik soyutma qutularının — bir neçə modula bölünməsini və sahədə təkrar montajını tələb edə bilər ki, bu da mürəkkəblik əlavə edir. Qərbi Avstraliyada bir layihə komandası bu dərsi bir soyutma qutusu modulunun daşınma koridoruna icazə verilən enindən 6 düym daha geniş olaraq çatması ilə öyrəndi. Həll yolu kimi yol bağlanmaları, polis eskortları və iki rəqəmli rəqəmlə ifadə olunan əlavə xərclər tətbiq edildi.

Kiçik ölçülü LNG-də texnologiya seçimləri

Maye halına gətirmə prosesi skid-montajlı zavodlarda müxtəlifdir, lakin kiçik ölçülü sahədə iki dövr üstünlük təşkil edir.

Azot genişləndirici dövrləri sadəliyi və işlətmə esnekliyi ilə populyardır azot sıxılır, soyudulur, genişləndirilərək soyutma yaradılır və dövrəyə qaytarılır. Bu dövrə yanmayan olduğu üçün təhlükəsizlik sistemlərini sadələşdirir və qida qazının tərkibindəki dəyişikliklərə yaxşı cavab verir. Dezavantaj nədir? Səmərəlilik. Azot dövrələri, qarışıq soyuducu sistemlərə nisbətən istehsal olunan hər bir LNG vahidi üçün daha çox enerji istifadə edir.

Qarışıq soyuducu dövrələr —xüsusilə Tək Qarışıq Soyuducu (SMR)—daha yaxşı termodinamik səmərəlilik təmin edir . Hidrokarbonlar və azotun qarışığından ibarət soyuducudan istifadə edərək soyuducunun təbii qazın soyutma əyrısini daha yaxından izləməsi mümkün olur ki, bu da eksergi itirilməsini azaldır. Əvəzində isə mürəkkəblik gəlir: soyuducunun tərkibi diqqətlə idarə olunmalıdır və sistem qida qazındakı dəyişikliklərə qarşı daha az tolerantdır.

10 000–100 000 Nm³/gün aralığında olan əksər skid montajlı tətbiqlər üçün azot genişləndirici dövrələri standart seçimdir. Onlar idarə etmək daha sadədir, idarə etmək daha asandır və uzaq yerlərdə və az təcrübəli heyətlərlə əməliyyat aparmaq üçün lazım olan real şəraitə daha çox uyğundur.

Sürüşmə Platformasının Dizaynı və İstehsalı: Detallarda Şeytan Gizlidir

Burada rezin yol ilə görüşür. Sürüşmə platformasına monte edilmiş LNG qurğusu yalnız istehsal keyfiyyəti qədər yaxşıdır. Boru sistemlərinin gərginlik analizi yalnız iş rejimini deyil, həmçinin daşınma yükünü də nəzərə almalıdır. Avtomatika avadanlığı yol titrəmələrinə davam gətirməlidir. Elektrik kabelləri qaldırma və yerləşdirmə zamanı zədələnməməsi üçün uyğun şəkildə düzülməlidir.

Ən yaxşı sürüşmə platforması istehsalçıları daşınma üçün dizaynı əvvəlcədən planlaşdırırlar. Bu, qaldırma kranı üçün modul çəkisinin paylanması, yol nəqliyyatı üçün konstruktiv bərkidilmə və sahədə qoşulma üçün giriş nöqtələrinin nəzərdə tutulmasını deməkdir. Atelyuda əvvəlcədən istismara verilmə də fərqləndirici xüsusiyyətdir — avtomatika cihazları artıq kalibre edilmiş və dövrələr sınaqdan keçirilmiş halda gələn sürüşmə platforması sahədə istismara verilmə müddətini həftələrlə qısaltmağa imkan verir.

Permian çöküntü hövzəsində həyata keçirilən layihədə eyni skidlər üçün iki müxtəlif istehsalçı istifadə edilmişdir. Birinci skid bütün avadanlıqların əvvəlcədən kalibre edilməsi və sənədləşdirilməsi ilə gəlmişdir; ikinci skid isə qeyri-müəyyən kabellər, etiketlənməmiş naqillər və tamamilə yenidən kalibrasiya edilməsi tələb edən avadanlıqlarla gəlmişdir. Birinci zavod üç həftə ərzində işə salınmışdır; ikincisi isə on həftə çəkmişdir. İstehsalat xərclərindəki fərq 5%-dən az olmuşdur — lakin işə salınma müddətindəki fərq nəzərə çarpacaq qədər böyük olmuşdur.

Niyə istehsal keyfiyyəti layihənin uğurunu müəyyən edir

Skid üzərində yerləşdirilən LNG zavodları işi sahə xaricinə köçürərək layihənin müddətini qısaltır, lakin bu qısalma yalnız sahə xaricində aparılan iş düzgün yerinə yetirildikdə mümkündür. Sahədə əhəmiyyətli dərəcədə təmir-tikinti işləri tələb edən modul modulyarlaşdırmanın məqsədini ləğv edir. Zəif qaynaq işləri, uyğunsuz flanşlar və ya yanlış avadanlıq naqilləri yalnız pul xərcləri yaratmır — həmçinin modulyarlaşdırmanı əvvəlcə cəlb edən müddət qənaətini də məhv edir.

Skid montajlı həlləri qiymətləndirən layihə sahibləri üçün texnologiya lisenziyalarını verən şirkətin adından çox, istehsalçının keçmiş iş təcrübəsi daha vacibdir. Sərt keyfiyyət nəzarətinə, təcrübəli layihə idarə edilməsinə və vaxtında çatdırma tarixçəsinə malik sübut olunmuş bir istehsalçı layihə riskini heç bir mühəndislik miqdarı əvəz edə bilməyəcək şəkildə azaldır. GreenFir kimi şirkətlər dəqiq belə icra etibarlılığına əsaslanaraq öz reytinqini qurmuşdur — sahəyə çatdıqda işə başlamağa hazır olan, sahədə minimum yenidən işləmə tələb edən və proqnozlaşdırıla bilən işə salma müddətlərinə malik skid montajlı qaz emalı avadanlığı təqdim edir.