រោងចក្រ LNG បានដំឡើងលើគ្រែ

ការផ្លាស់ប្តូរទៅរកការសាងសង់ LNG បែបម៉ូឌុល

កាលពី ១០ ឆ្នាំមុន ការសាងសង់រោងចក្រ LNG មានន័យថា ត្រូវសម្អាតទីកន្លែងធំមួយ ចាក់គ្រាប់បេតុង ហើយចំណាយពេល ២ ទៅ ៣ ឆ្នាំសម្រាប់ការសាងសង់នៅតាមទីកន្លែង។ ប៉ុន្តែសព្វថ្ងៃនេះ ផ្នែកមួយនៃឧស្សាហកម្មកំពុងធ្វើវាដោយខុសគ្នា។ រោងចក្រ LNG ដែលត្រូវបានដាក់លើគ្រែ (Skid-mounted LNG plants) — ដែលគ្រឿងបរិក្ខារទាំងមូលសម្រាប់ដំណាំការបំបាត់ការរាវ (liquefaction train) ត្រូវបានផលិតនៅក្នុងរោងចក្រ ដឹកជញ្ជូនទៅទីកន្លែង ហើយភ្ជាប់ជាមួយគ្រែដោយប្រើស្រាវ — បានផ្លាស់ប្តូរពីដំណោះស្រាយបែបពិសេស ទៅជាជម្រើសសំខាន់។

អ្នកបើកបរមិនស្មុគស្មាញទេ។ គម្រោង LNG បែបប្រពៃណីដែលសាងសង់នៅលើទីកន្លែងជួបប្រទះនូវបញ្ហាប្រឈមចំពោះការកើនឡើងថ្លៃ ការយឺតយាវក្នុងការបំពេញកាលវិភាគ និងការខ្វះខាតកម្លាំងពលកម្ម។ ការអនុវត្តតាមរយៈប្រព័ន្ធប៉ាក់ (Modular execution) ដោះស្រាយបញ្ហាទាំងបីនេះ។ ដោយផ្លាស់ប្តូរការផលិតទៅក្រៅទីកន្លែង និងចូលទៅក្នុងបរិស្ថានដែលគ្រប់គ្រងបាន ក្រុមគម្រោងទទួលបានភាពអាចទស្សន៍ទាយបាន គុណភាព និងល្បឿន។ សម្រាប់វាលឧស្ម័នឆ្ងាយ ទ្រព្យសម្បត្តិដែលមិនអាចប្រើបាន និងទីផ្សារដែលត្រូវការ LNG យ៉ាងរហ័ស រោងចក្រ LNG ដែលត្រូវបានដាក់លើគ្រែ (skid-mounted plants) ជាញឹកញាប់ជាចម្លើយតែមួយគត់ដែលអាចអនុវត្តបាន។

រូបរាងពិតប្រាកដនៃរោងចក្រ LNG ដែលត្រូវបានដាក់លើគ្រែ

រោងចក្រ LNG ដែលត្រូវបានដាក់លើគ្រែមិនមែនជាឧបករណ៍តែមួយ piece ទេ វាគឺជាប្រព័ន្ធដែលបានបញ្ចូលគ្នាជាមួយគ្រែដែកសាងសង់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ដឹកជញ្ជូន។ ការរៀបចំធម្មតាមានដូចជា ការបំពេញសារធាតុប៉ូលីស (pretreatment) នៃសារធាតុប៉ូលីសដែលចូលមក (feed gas) (ដោយប្រើ amine treating, dehydration, និងការដកសារធាតុប៉ែរគីរីឌីញ (mercury removal)) ការបំបាត់សារធាតុប៉ូលីស (liquefaction) (ជាទូទៅប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ nitrogen expander ឬ mixed refrigerant cycle) ការផ្ទុក និងការប៉ះទង្គិច (loading)។

វិធីសាស្ត្ររចនាបែបម៉ូឌុល បែងចែករោងចក្រជាម៉ូឌុលដែលអាចដឹកជញ្ជូនបាន ដែលមានទំហំសមស្របតាមការកំណត់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន—ជាទូទៅមានប្រវែង ៤០ ហ្វីត ទទឹង ១០ ហ្វីត និងកំពស់ ១០ ហ្វីតសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនតាមគ្រឹះដី ឬធំជាងនេះសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវសមុទ្រ . ម៉ូឌុលទាំងនេះមកដល់ទីតាំងដោយមានប៉ាઇប៍ ឧបករណ៍វាស់វែង និងខ្សែភ្លើងដែលបានដំឡើង និងសាកល្បងរួចរាល់។ ការងារនៅទីតាំងត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅនឹងការរៀបចំគ្រាប់ ការដាក់ម៉ូឌុល និងការតភ្ជាប់គ្នា។ រោងចក្រមួយដែលមានប្រព័ន្ធដំឡើងលើគ្រែ (skid-mounted) ដែលផលិតបាន ១០០,០០០ ម៉ែត្រគូប/ថ្ងៃ នៅស៊ីჩუង ត្រូវបានដំណាំនិងដំណាំប្រើប្រាស់ក្នុងរយៈពេលតិចជាងប្រាំមួយខែ ចាប់តាំងពីការដឹកម៉ូឌុលមកដល់ទីតាំង—ដែលជារយៈពេលដែលមិនអាចគិតដល់បាន ប្រសិនបើប្រើវិធីសាស្ត្រសាងសង់បែបប្រក្រតី។

អត្ថប្រយោជន៍ផ្នែកថ្លៃដើម និងរយៈពេលដែលពិតប្រាកដមានឥទ្ធិពល

លេខទាំងនេះប្រាប់រឿងរាវ។ ការសាងសង់បែបម៉ូឌុលអាចកាត់បន្ថយរយៈពេលសរុបនៃគម្រោងបាន ១៥ ដល់ ២៥% បើប្រៀបធៀបជាមួយវិធីសាស្ត្របែបប្រក្រតី។ សម្រាប់គម្រោងអេឡិចត្រិកសេរី (LNG) បែបតូចៗមួយ នេះបានបកបានថា ការកាត់បន្ថយរយៈពេលបាន ៦ ដល់ ១២ ខែ—ដែលមានន័យថា បានចាប់ផ្តើមបង្កើតចំណូលមុន និងរយៈពេលប្រើប្រាស់ប្រាក់កម្ចីក៏ខ្លីជាងដែរ។

ការសន្សំប្រាក់មកពីជ្រុងច្រើន។ អត្រាប្រាក់ឈ្លានពានសម្រាប់ការផលិតនៅក្នុងរោងចក្រជាញឹកញាប់ទាបជាងអត្រាប្រាក់ឈ្លានពាននៅវាល ជាពិសេសនៅពេលគិតពីហេដ្ឋារចនាសម្រាប់គាំទ្រយុទ្ធនាការសាងសង់ឆ្ងាយ . ផលិតភាពនៅក្នុងបរិយាកាសរោងចក្រដែលគ្រប់គ្រងបានគឺខ្ពស់ជាង—គ្មានការយឺតយាវដោយសារអាកាសធាតុ គ្មានបញ្ហាអំពីការរៀបចំសម្ភារៈ និងគ្មានការខ្វះខាតកម្មករជំនាញ . គុណភាពល្អជាងព្រោះក្រុមការងារតែមួយគ្មានផ្លាស់ប្តូរសាងសង់ម៉ូឌុលដដែលៗ ដែលអភិវឌ្ឍបាននូវប្រសិទ្ធភាពដែលក្រុមការងារនៅវាលមិនអាចប្រកួតប្រជែងបាន

ប្រតិបត្តិករម្នាក់នៅក្នុងតំបន់ Eagle Ford shale បានវាយតម្លៃទាំងពីរវិធីសាស្រ្តសម្រាប់រោងចក្រ LNG ដែលមានសមត្ថភាពផលិត ៥០,០០០ កាឡុនក្នុងមួយថ្ងៃ។ ជម្រើសប្រភេទម៉ូឌុលបានមានតម្លៃទាំងស្រុងទាបជាង ១៨% និងផ្តល់នូវការចាប់ផ្តើមដំណាំមុនរយៈពេលប្រាំមួយខែ។ ការសម្រេចចិត្តគឺសាមញ្ញណាស់។

ទីកន្លែងដែលរោងចក្រប្រភេទ Skid-Mounted មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់—និងទីកន្លែងដែលវាមិនមានប្រសិទ្ធភាព

រោងចក្រប្រភេទ skid-mounted មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៅក្នុងស្ថានភាពជាក់លាក់មួយចំនួន។ ទីកន្លែងឆ្ងាយដែលមានហេដ្ឋារចនាសម្រាប់ការសាងសង់មានកំណត់គឺជាទីកន្លែងដែលសមស្របបំផុត—គ្មានតម្រូវការក្នុងការផ្ទាល់ជូន និងចិញ្ចឹមក្រុមអ្នកសាងសង់ដែលមានចំនួនច្រើនអស់រយៈពេលពីរឆ្នាំ។ ធនធានឧស្ម័នដែលមិនអាចប្រើបាន (stranded gas assets) ដែលបើមិនបានប្រើប្រាស់នឹងត្រូវបានបំផ្លាញ ឥឡូវនេះអាចប្រើប្រាស់បានដើម្បីបង្កើតប្រាក់ចំណេញ។ គម្រោងបណ្តះអាស្រ័យ ឬគម្រោងសាកល្បងបានទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីសមត្ថភាពក្នុងការផ្ទេររោងចក្រទៅកាន់ទីកន្លែងផ្សេងទៀតនៅពេលដែលគម្រោងដំបូងបានបញ្ចប់ .

ប៉ុន្តែការរចនាបែបម៉ូឌុលមិនមែនជាចម្លើយគ្រប់ពេលទេ។ សម្រាប់សំណង់អេឡិចត្រិកដែលប្រើឧស្ម័នធម្មជាតិរាវ (LNG) ដែលមានទំហំធំខ្លាំង ដែលមានសមត្ថភាពផលិត ៥ លានតោនក្នុងមួយឆ្នាំ ឬច្រើនជាងនេះ ការសន្សំសេចក្តីដោយសារទំហំធំនៃសំណង់នេះ ធ្វើឱ្យការសាងសង់នៅលើទីកន្លែង (stick-built construction) មានភាពសេដ្ឋកិច្ចជាង។ ម៉ូឌុលទាំងនេះនឹងធំពេកដើម្បីដឹកជញ្ជូន ហើយការសន្សំសេចក្តីដោយសារការងារនៅលើទីកន្លែងសម្រាប់គម្រោងដែលមានទំហំធំមួយគ្មានប្រៀបជាងអត្ថប្រយោជន៍ដែលបានពីការផលិតនៅក្នុងរោងចក្រ។

ការកំណត់ដែលទាក់ទងនឹងការដឹកជញ្ជូនក៏ជាបញ្ហាមួយផងដែរ។ ម៉ូឌុលទាំងនេះត្រូវតែសមស្របនឹងទំហំដែលអាចដឹកជញ្ជូនបាន។ នេះមានន័យថា ឧបករណ៍ខ្លះៗ—ជាពិសេសស្តុបបែងចែកធំៗ ឬប្រអប់ត្រជាក់ប៉ះកក (cryogenic cold boxes)—ប្រហែលត្រូវបានបែងចែកជាម៉ូឌុលច្រើនផ្នែក ហើយបន្ទាប់មកប្រមូលផ្តុំឡើងវិញនៅលើទីកន្លែង ដែលបន្ថែមភាពស្មុគស្មាញ។ ក្រុមគម្រោងមួយនៅក្នុងប្រទេសអូស្ត្រាលីខាងលិច បានរៀនបានមេរៀននេះ នៅពេលដែលម៉ូឌុលប្រអប់ត្រជាក់ប៉ះកកមួយមកដល់ទីកន្លែង ធំជាងទ្រាយដែលអាចដឹកជញ្ជូនបាន ៦ អ៊ីញ។ ដំណោះស្រាយដែលបានអនុវត្ត រួមមានការបិទផ្លូវ ការគ្រប់គ្រងដោយប៉ូលីស និងការកើនឡើងនៃថវិកាគម្រោងដែលមានតម្លៃជាងមួយលានដុល្លារអាមេរិក។

ជម្រើសបច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការផលិត LNG ប៉ះកកក្នុងទំហំតូច

ដំណាំប៉ះកក (liquefaction process) ខ្លួនឯងមានភាពខុសគ្នាទៅតាមរោងចក្រដែលបានដាក់លើគ្រែ (skid-mounted plants) ប៉ុន្តែមានរូបមន្តចំនួនពីរដែលគ្រប់គ្រងលើវិស័យផលិត LNG ប៉ះកកក្នុងទំហំតូច។

ចក្រវាឡប៉ូមអាសូត គឺពេញនិយមដោយសារតែភាពងាយស្រួល និងភាពអាចប្រើប្រាស់បានយ៉ាងបត់បែន ។ អាសូតត្រូវបានប៉ូម ត្រជាក់ ហើយប៉ះទាបដើម្បីបង្កើតការត្រជាក់ បន្ទាប់មកត្រូវបានប្រើឡើងវិញ។ ចក្រវាឡនេះមិនឆេះ ដែលធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពសាមញ្ញជាង ហើយវាអាចទប់ទល់នឹងការផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពសារធាតុប៉ះទាបបានយ៉ាងល្អ។ តែបញ្ហាគឺថា ប្រសិទ្ធិភាព។ ចក្រវាឡអាសូតប្រើថាមពលច្រើនជាងក្នុងមួយឯកតានៃអេលអេនជី (LNG) ដែលផលិតបាន បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលប្រើសារធាតុចម្រុះ។

ចក្រវាឡសារធាតុចម្រុះ —ជាពិសេសចក្រវាឡសារធាតុចម្រុះតែមួយ (SMR)—ផ្តល់ប្រសិទ្ធិភាពថាមពលកាន់តែល្អ ។ ដោយប្រើសារធាតុចម្រុះនៃអេស្តេរ និងអាសូត សារធាតុត្រជាក់អាចត្រូវបានរៀបចំឱ្យសមស្របជាមួយខ្សែកំរាស់ត្រជាក់នៃឧស្ម័នធម្មជាតិ ដែលជួយកាត់បន្ថយការខាតបាបថាមពល។ ប៉ុន្តែការប្រើប្រាស់ចក្រវាឡនេះមានភាពស្មុគស្មាញ៖ សមាសភាពសារធាតុត្រជាក់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ហើយប្រព័ន្ធនេះមានភាពទទួលទានតិចជាងចំពោះការផ្លាស់ប្តូរសារធាតុប៉ះទាប។

សម្រាប់ការអនុវត្តភាគច្រើនដែលប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធប៉ាយ (skid-mounted) នៅក្នុងជួរ ១០,០០០ ដល់ ១០០,០០០ Nm³/ថ្ងៃ វដ្តការពង្រីកអាសូត (nitrogen expander cycles) គឺជាជម្រើសស្តង់ដារ។ វាមានភាពងាយស្រួលជាងក្នុងការប្រើប្រាស់ ងាយស្រួលជាងក្នុងការគ្រប់គ្រង និងអត់ធ្មត់ជាងចំពោះស្ថានភាពប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងដែលកើតឡើងនៅតំបន់ឆ្ងាយ និងក្រុមប្រតិបត្តិការដែលមានបទពិសោធន៍តិច។

ការរចនា និងការផលិតប្រព័ន្ធប៉ាយ (Skid Design and Fabrication): ការលំបាកស្ថិតនៅក្នុងព័ត៌មានលម្អិត

នេះគឺជាកន្លែងដែលការប្រក្រត់ជាក់ស្តែងចាប់ផ្តើម។ រោងផលិត LNG ប្រភេទប៉ាយ (skid-mounted LNG plant) មានគុណភាពល្អប៉ុណ្ណោះ ដែលស្មើនឹងគុណភាពនៃការផលិតរបស់វា។ ការវិភាគការតានតឹងនៅលើប៉ៃប៉ាយ (piping stress analysis) ត្រូវតែគិតគូរពីការផ្ទុកក្នុងពេលដឹកជញ្ជូន មិនមែនគ្រាន់តែលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការប៉ុណ្ណោះទេ។ ឧបករណ៍វាស់វែង (instrumentation) ត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹងការញ័រនៅលើផ្លូវបាន។ ការដាក់ខ្សែអគ្គិសនី (electrical wiring) ត្រូវតែរៀបចំឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតក្នុងពេលដែលប៉ាយត្រូវបានលើក និងដាក់ចូលទីតាំង។

អ្នកផលិតស្គីដដែលល្អបំផុត រចនាសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនតាំងពីដំណាំ។ នេះមានន័យថា គួរគិតគូរពីការចែកចាយទម្ងន់នៃម៉ូឌុលសម្រាប់ការលើកដោយក្រេន ការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ដំណាំលើផ្លូវ និងចំណុចចូលសម្រាប់ការភ្ជាប់គ្នានៅក្នុងវាល។ ការធ្វើតេស្តមុនការដំណាំនៅក្នុងរោងចក្រគឺជាកត្តាជាប់ទាក់ទងមួយទៀត—ស្គីដដែលមកដល់ដែលមានឧបករណ៍បានកំណត់តម្លៃរួចហើយ និងបានធ្វើតេស្តរួចហើយ អាចសន្សំពេលវេលាដំណាំនៅវាលបានជាច្រើនសប្តាហ៍។

គម្រោងមួយនៅក្នុង Permian Basin បានប្រើអ្នកផលិតស្គីដពីរផ្សេងគ្នាសម្រាប់ស្គីដដែលមានទម្រង់ដូចគ្នា។ មួយក្នុងនោះមកដល់ជាមួយឧបករណ៍ទាំងអស់ដែលបានកំណត់តម្លៃរួចហើយ និងមានឯកសារច្បាស់លាស់; ចំណែកឯស្គីដមួយទៀតមកដល់ជាមួយខ្សែភ្លើងដែលមិនបានភ្ជាប់ ខ្សែដែលមិនមានស្លាក និងឧបករណ៍ដែលត្រូវកំណត់តម្លៃឡើងវិញទាំងមូល។ រោងចក្រដំបូងបានចាប់ផ្តើមដំណាំក្នុងរយៈពេលបីសប្តាហ៍; ចំណែកឯរោងចក្រទីពីរវិញ ត្រូវការរយៈពេលដប់សប្តាហ៍។ ភាពខុសគ្នានៃថ្លៃផលិតកម្មគឺតិចជាង ៥% — ប៉ុន្តែភាពខុសគ្នានៃពេលវេលាដំណាំគឺធំណាស់។

ហេតុអ្វីបានជាគុណភាពការផលិតកំណត់ភាពជោគជ័យនៃគម្រោង

រោងចក្រសាក់-ម៉ូឌុល LNG បង្ហាប់ពេលវេលាគម្រោងដោយផ្លាស់ប្តូរការងារទៅក្រៅទីកន្លែង ប៉ុន្តែការបង្ហាប់នេះមានប្រសិទ្ធភាពតែប៉ុណ្ណោះ ប្រសិនបើការងារនៅក្រៅទីកន្លែងត្រូវបានអនុវត្តបានត្រឹមត្រូវ។ ម៉ូឌុលមួយដែលត្រូវការការធ្វើការឡើងវិញយ៉ាងច្រើននៅទីកន្លែង គឺប៉ះពាល់ដល់គោលបំណងនៃការប្រើប្រាស់ម៉ូឌុល។ ការភ្ជាប់ដែលមិនល្អ ការដាក់ប្រអប់ដែលមិនត្រឹមត្រូវ ឬការតភ្ជាប់ឧបករណ៍ដែលមិនត្រឹមត្រូវ មិនត្រឹមតែបណ្តាលឱ្យខាតបង់ថវិកាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលាដែលបានសន្យាជាមុន ដែលជាមូលហេតុដែលធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ម៉ូឌុលមានប្រសិទ្ធភាព។

សម្រាប់ម្ចាស់គម្រោងដែលកំពុងវាយតម្លៃដំណោះស្រាយសាក់-ម៉ូឌុល កេរ្តិ៍ឈ្មោះរបស់អ្នកផលិតមានសារៈសំខាន់ជាងឈ្មោះរបស់អ្នកផ្តល់អាជ្ញាប័ណ្ណបច្ចេកវិទ្យា។ អ្នកផលិតដែលមានបទពិសោធន៍ ដែលមានការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ការគ្រប់គ្រងគម្រោងដែលមានបទពិសោធន៍ និងប្រវែងប្រវៃនៃការបញ្ជូនទំនិញតាមពេលវេលា អាចបន្ថយហានិភ័យនៃគម្រោងបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដែលគ្មានការគណនាបច្ចេកទេសណាមួយអាចជំនួសបានទេ។ ក្រុមហ៊ុនដូចជា GreenFir បានកសាងកេរ្តិ៍ឈ្មោះរបស់ខ្លួនលើភាពអាចទុកចិត្តបាននៃការអនុវត្តន៍បែបនេះ ដោយផ្តល់នូវឧបករណ៍ដំណាំឧស្ម័នដែលបានប្រមូវជាមុន ដែលអាចដំណាំបានភ្លាមៗនៅពេលដែលមកដល់ទីកន្លែង ដោយមានការធ្វើការឡើងវិញតិចតួចនៅទីកន្លែង និងការចាប់ផ្តើមដំណាំដែលអាចទស្សន៍ទាយបាន។